[实用新型]多工位切割机

说明书

本实用新型提供了一种多工位切割机，包括载料台，所述载料台的上方水平设置有三个槽轮，三个所述槽轮的上方设置有两排导轮组，两排所述导轮组和三个所述槽轮以长方形布置并安装在机架上，切割钢线螺旋缠绕在两排所述导轮组和三个所述槽轮上，所述切割钢线在三个所述槽轮上呈平行状态，所述切割钢线在两排所述导轮组上呈倾斜状态。下方三个槽轮引导钢线平行，上方两排导轮组引导钢线产生倾斜，从而达到不同的线间距，更大的间距在同等宽度下产生的倾斜角度更小，避免切割钢线在高速运动时就会跑偏的发生，延长槽轮固定沟槽寿命；切割钢线的绕线方式为类长方形结构，区别于传统三角式罗拉支架，更稳固，从而保证切片厚度精度和切片表面粗糙度。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体地说，涉及一种多工位切割机。

背景技术

现有的切割机采用三角形结构的绕线方式，如图4所示，上方一个槽轮，下方两个槽轮，钢线螺旋缠绕在几根槽轮上，由于上下两槽轮产生的倾斜角度小，不能产生较宽的线间距，从而不能切割大尺寸厚片。假如强行增加绕线宽度，会使倾斜角变大，槽轮上的固线沟槽就无法稳固线，钢线高速运动时就会跑偏，使切割产品尺寸无法保证，同时会加剧槽轮固线沟槽的磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位切割机，通过一种新的绕线方式和载料台运动方式，实现大尺寸厚皮的切割难题，解决了背景技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多工位切割机，包括载料台，所述载料台的上方水平设置有三个槽轮，三个所述槽轮的上方设置有两排导轮组，两排所述导轮组和三个所述槽轮以长方形布置并安装在机架上，切割钢线螺旋缠绕在两排所述导轮组和三个所述槽轮上，所述切割钢线在三个所述槽轮上呈平行状态，所述切割钢线在两排所述导轮组上呈倾斜状态。

所述导轮组包括导轮、支撑板和导轮梁，所述导轮与所述支撑板组合成为导轮部装，多个所述导轮部装倾斜地安装在所述导轮梁的一侧，所述导轮梁安装在所述机架上，两组所述导轮组的背向安装在所述机架上。

所述载料台具有上下运动机构，所述载料台上还设置有水平运动机构所述水平运动机构上放置坯料。

两排所述导轮组和三个所述槽轮通过电机驱动同步转动。

本实用新型的多工位切割机与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型采用下方三个槽轮引导钢线平行，上方两排导轮组引导钢线产生倾斜，从而达到不同的线间距，更大的间距在同等宽度下产生的倾斜角度更小，避免切割钢线在高速运动时就会跑偏的发生，延长槽轮固定沟槽寿命。

2、本实用新型三个槽轮和两排导轮组布置成长方形结构，使得切割钢线的绕线方式为类长方形结构，区别于传统三角式罗拉支架，更稳固，从而保证切片厚度精度和切片表面粗糙度。

3、本实用新型的载料台可以上下运动，并增加水平运动机构，可通过水平移动使载料台上的坯料与切割钢线位置产生变化，从而能够在不变换槽轮的情况下，依靠载料台的水平移动达到想要的切片宽度，极大的提升了工作效率和劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的多工位切割机作进一步的详细描述。

图1为本实用新型中的多工位切割机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为现有技术的切割机的结构示意图。

附图标记说明如下。

机架1、导轮组2、导轮2-1、支撑板2-2、导轮梁2-3、切割钢线3、槽轮4、坯料5、水平运动机构6、载料台7。

具体实施方式