[实用新型]一种防碰伤限位装料治具

说明书

本实用新型公开了一种防碰伤限位装料治具，至少包括：治具本体，治具本体上设置有与产品相配合的定位凸起；防碰伤限位件，可拆卸安装于治具本体的上端面且能套装于定位凸起的外周；防碰伤限位件上开设有与定位凸起数量相对应的限位通孔；限位通孔的尺寸大于定位凸起的尺寸，产品可穿过限位通孔套装于定位凸起的外周。本实用新型的防碰伤限位装料治具可优化人工作业工艺，通过使用防碰伤限位件的限位通孔进行导向，杜绝产品发生左右两边倾斜触到治具本体，有效避免产品两边倾斜造成碰伤，使产品碰伤不良率降低为2％，进而大幅降低生产成本，使产品更具有市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械定位治具领域，特别涉及一种防碰伤限位装料治具。

背景技术

在精密电子产品的生产中，3C产品对于外观的要求极高。对于一些3C外观产品来说，需要使用到定位治具来对产品进行限位和定位，然后配合机器完成加工或者检测等工序。

如图1所示，是现有的棒材在进行CNC加工时使用到的治具，产品采用棒材加工，每根棒材可以加工多个产品。

如图1所示，产品完成一次循环加工，需将产品⑤逐个装进治具中的固定块⑥上，然后通过锁紧螺丝⑦锁紧，最后开始加工产品。

上述方案的缺点在于：产品必需经过作业员装上放入定位块⑥加工，由于定位块⑥为加硬钢材质，产品⑤为外观件，外观是AA级管控，产品本身为铝合金材质，逐个将产品⑤装进治具中的定位块⑥过程中，作业员每次装料动作无法保持统一，产品如发生⑧所示左右两边倾斜的情况而接触到治具的定位块⑥时，产品造成碰伤不良的概率高达45％，导致生产成本过高，使产品不具市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防碰伤限位装料治具，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种防碰伤限位装料治具，至少包括：

治具本体，治具本体上设置有与产品相配合的定位凸起；

防碰伤限位件，可拆卸安装于治具本体的上端面且能套装于定位凸起的外周；

防碰伤限位件上开设有与定位凸起数量相对应的限位通孔；

定位凸起与限位通孔的内侧壁之间存在间隙，产品可穿过限位通孔套装于定位凸起的外周。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的防碰伤限位装料治具，该治具的装配原理为：

产品完成一次循环加工后，需转移至治具进行定位并进行下一加工工序，产品转移前，先将防碰伤限位件安装于治具本体的上端面，然后再将产品逐个装进治具本体的定位凸起上，然后取下防碰伤限位件，锁紧治具本体，完成装夹。

本实用新型的防碰伤限位装料治具可优化人工作业工艺，通过使用防碰伤限位件的限位通孔进行导向，杜绝产品发生左右两边倾斜触到治具本体，有效避免产品两边倾斜造成碰伤，使产品碰伤不良率降低为2％，进而大幅降低生产成本，使产品更具有市场竞争力。

在一些实施方式中，防碰伤限位件为PVC软材料制成的限位块。由此，可有效防止碰伤产品。

在一些实施方式中，防碰伤限位件的底部设置有第一限位柱，治具本体的表面开设有与第一限位柱限位配合的第一限位孔。由此，可实现防碰伤限位件的快速定位、拆装方便。

在一些实施方式中，治具本体包括中间块、夹紧块和紧固件，夹紧块为多对且每对夹紧块分别设置于中间块的前后两侧，中间块前后两侧的夹紧块的数量与定位凸起的数量相对应，定位凸起包括设置于中间块上端面的第一定位凸起以及设置于夹紧块上端面的第二定位凸起，紧固件可拆卸地安装于夹紧块的外侧面且能够将夹紧块锁紧于中间块。由此，装入产品取走防碰伤限位件后，通过紧固件将各夹紧块锁紧于中间块，使得定位凸起不会从内对产品进行限位，便于后续的取放料。