[实用新型]消光细旦纤维生产设备

说明书

本实用新型属于涤纶纤维技术领域，尤其为消光细旦纤维生产设备，包括干燥箱，所述干燥箱的两侧设有两个对称的圆形通孔，所述干燥箱的内壁转动设有两个对称的输送辊。本实用新型通过驱动气缸的使用下，可以对两个L型连接板之间设置的辅助辊，能够根据产品干燥的需求进行上下调节，这样可延长或缩短产品与两个输送辊和辅助辊之间所呈现的S状输送行程，然后在伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和螺纹杆之间的相互转动下，配合着移动板底部的吹气板在干燥箱的内部做持续的水平往返的直线运动，使得吹气板将加热箱中加热的适宜温度气体，吹向下方的产品进行加热，这样相比传统干燥装置固定加热的方式更为高效，进一步保证了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及涤纶纤维技术领域，具体为消光细旦纤维生产设备。

背景技术

随着经济快速发展，在涤纶长丝生产上，人们越来越重视织物的面料视觉效果。为了达到仿棉的面料效果，消除涤纶较亮的光泽，可在丝条中加入较高含量的TiO2，生产全消光纤维，消除面料的极光效应。同时TiO2，添加剂可以起到防紫外线的作用，当紫外线通过含消光剂纤维时会产生一定的紫外吸收和反射，减少对人体的伤害。因此高附加值的全消光纤维开发已经成为一种趋势。

而目前对消光细旦纤维生产时，需要对拉丝后的消光细旦纤维进行干燥定型，然而现有的生产设备在对拉丝后的消光细旦纤维进行干燥定型时，由于吹气板与产品干燥的位置都是固定的，导致产品干燥的效果并不是很理想，这样就会影响着产品进入下个工序的生产质量。

因此我们提出了一种消光细旦纤维生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了消光细旦纤维生产设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

消光细旦纤维生产设备，包括干燥箱，所述干燥箱的两侧设有两个对称的圆形通孔，所述干燥箱的内壁转动设有两个对称的输送辊，所述干燥箱的内部中心设有用于配合输送辊输送产品的辅助机构，所述干燥箱的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至干燥箱的内部且连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别通过轴承连接在干燥箱的内侧壁上，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部连接有加热机构，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱连接在干燥箱的顶部中心，所述加热箱的一侧连通有出气管，所述出气管的另一端连接有气泵，所述气泵的底部与干燥箱的顶部固定连接，所述气泵的表面连接有连通的U型连接管，所述U型连接管的另一端延伸至干燥箱的内部且连接有波纹管，所述波纹管的另一端连接有吹气板，所述吹气板的顶部连接在移动板的底部上。

进一步地，所述辅助机构包括两个驱动气缸，两个所述驱动气缸对称连接在干燥箱的顶部，所述驱动气缸的输出端延伸至干燥箱的内部且连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有L型连接板，所述L型连接板的内壁设有转动的辅助辊。

进一步地，所述加热箱的顶部中心设有连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有空心丝管，所述空心丝管的顶端连通有进气的防尘筒。

进一步地，所述加热箱位于出气管相反的一侧安装有控制器，所述加热箱的顶部连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内侧壁安装有加热管，所述温度传感器、加热管分别均与控制器电性连接。

进一步地，所述干燥箱的内侧壁连接有两个对称的导向杆，所述导向杆的表面与移动板的内部滑动连接，所述移动板位于两个连接杆之间。

进一步地，所述移动板位于输送辊的上方，所述输送辊与圆形通孔的位置相互水平对应。

本实用新型还提供一种消光细旦纤维生产工艺，包括以下步骤：