[实用新型]一种辅助手工置件装置

说明书

本实用新型涉及元件贴装技术领域，涉及一种辅助手工置件装置。本实用新型通过按压位于封装头一侧的顶料杆带动所述顶料杆另一端将取料口上的元件顶出，完全替代人员手工贴装元件，使得元件贴装过程无形变，有效避免接触元件内部造成失效，通过顶料杆对贴装压力进行管控，使贴装压力可控避免手工作业容易造成失控状态，改善因人员手工贴装不良率；同时通过取料口对元件取料，元件需要无挤压从料带中取出，有效避免元件二次污染，接触灰尘异物。

技术领域

本实用新型涉及元件贴装技术领域，涉及一种辅助手工置件装置。

背景技术

针对无法使用机器贴片的元件(如成型后的产品)，一般采用人员手工贴装，由于元件较小，人员拿取不方便，其效率低、差错率高等问题，同时人工拿取也会造成元件在贴装过程施力不稳定或者过压，导致待贴元件在被贴件上出现挤压变形或者接触产品内部造成元件失效不良的情况，不仅效率低、差错率高等问题容易施力不稳定或者过压，降低贴装品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得元件贴装过程无形变，有效避免接触元件内部造成失效，改善因人员手工贴装不良率的辅助手工置件装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种辅助手工置件装置，包括壳体以及顶料杆，所述壳体上设置有导向槽，所述顶料杆穿设在所述导向槽上，所述壳体一端设置有取料管，另一端设置有封装头，所述取料管上设置有用于夹取元件的取料口，所述封装头上设置有按压孔，所述顶料杆一端穿设在所述封装头的按压孔上，另一端穿设在所述取料管的取料口上，所述顶料杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述顶料杆抵接，另一端与所述壳体抵接，通过按压位于封装头一侧的顶料杆带动所述顶料杆另一端将取料口上的元件顶出。

进一步地，所述导向槽开口处设置有螺纹孔，所述封装头上设置有螺纹头，所述螺纹孔与所述螺纹孔旋合连接。

进一步地，所述取料管与所述壳体之间通过过渡面连接，所述过渡面为斜面或者弧形面。

进一步地，所述壳体与所述取料管均为金属材质制成，且所述壳体与所述取料管为一体成型结构。

进一步地，还包括两横切面，所述壳体为圆柱形结构，两横切面对称设置在所述壳体与所述过渡面的连接处。

进一步地，所述封装头上设置有两限位面，两限位面之间通过弧面进行连接，两限位面之间的垂直距离等于两横切面之间的垂直距离。

进一步地，所述顶料杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆连接，所述第一支杆与所述第二支杆均滑设在所述导向槽内，所述第一支杆上设置有顶杆，所述顶杆穿设在所述取料管上，所述第二支杆上设置有按压杆，所述按压杆穿设在所述按压孔上，所述第二支杆与所述封装头抵接，使得所述第二支杆无法从所述导向槽上脱离，所述按压杆的长度大于所述封装头的长度。

进一步地，所述顶杆的直径小于等于所述取料口的直径，所述导向槽的直径大于所述取料口的直径，使其在导向槽与取料口之间形成台阶，所述第一弹簧一端与所述第一支杆抵接，另一端与所述台阶抵接。

进一步地，所述第一支杆上设置有第一杆，所述第二支杆上设置有第二杆，所述第一杆与所述第二杆相对设置，所述第一杆与第二杆之间通过第二弹簧连接。

进一步地，第一杆与第二杆之间的距离大于所述顶杆端部与取料口之间的垂直距离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过按压位于封装头一侧的顶料杆带动所述顶料杆另一端将取料口上的元件顶出，完全替代人员手工贴装元件，使得元件贴装过程无形变，有效避免接触元件内部造成失效，通过顶料杆对贴装压力进行管控，使贴装压力可控避免手工作业容易造成失控状态，改善因人员手工贴装不良率；同时通过取料口对元件取料，元件需要无挤压从料带中取出，有效避免元件二次污染，接触灰尘异物。