[实用新型]一种回转式空预器热风吹扫防堵装置

说明书

本实用新型公开了一种回转式空预器热风吹扫防堵装置，在回转式空气预热器中设置有隔离吹扫防堵分仓，所述隔离吹扫防堵分仓冷热两端连接有用于两端的压力差自然循环的管道，所述管道上布设有风门调节装置，以及用于完成隔离吹扫防堵分仓与其他分仓密封隔离有扇形板、一次风扇形板、烟气扇形板和烟气弧形板；本实用新型提供的技术方案中，无需停炉即可对空气预热器进行隔离吹扫防堵，可达到抽取热端的热风强制循环到冷端加热冷端的金属的目的，这样就能迅速提升冷端的金属壁温，使液态硫酸氢铵变为气态，消除堵塞问题，达到热隔离吹扫防堵的目的。

技术领域

本实用新型涉及锅炉产品技术领域，具体为一种回转式空预器热风吹扫防堵装置。

背景技术

随着环保要求的提高，火力发电厂的电站锅炉大都加装了脱硝装置。电站锅炉的脱硝一般采用氨气作为触媒，为了提升脱硝效率，就采用过量喷氨的方式，而逃逸的氨气会和烟气中的硫酸产生化学反应，形成硫酸氢铵，在146-207℃范围内，硫酸氢铵呈现液态，液态的硫酸氢铵会粘结飞灰形成堵塞物附着在回转式空气预热器的换热元件上，导致回转式空气预热器的堵塞。此外SCR脱硝装置随着脱硝催化剂的老化，会致使氨逃逸率升高，同样会引起锅炉尾部空气预热器设备的堵塞，给电厂的安全经济运行带来影响。而目前行业内所采用的处理技术主要有两种，一种是通过加装暖风器或热风再循环装置提升冷端金属壁温，改善结露现象来消除积灰。这种处理技术的原理是液态硫酸氢铵的生成是可逆的，伴随着温度的变化，硫酸氢铵可以在液态、固态、气态之间转化，所以通过提升换热元件的金属壁温，就可以使硫酸氢铵的结露现象消失，使附着在元件上的硫酸氢铵从液态变为气态，气态的硫酸氢铵对空气预热器没有影响，可以随烟气直接流走，没有了液态硫酸氢铵，飞灰将无法粘结，从而使堵塞现象消失，达到热隔离吹扫防堵的目的。另一种是通过加装双介质吹灰器系统，利用蒸汽吹灰配合离线或在线的高压水装置清除积灰。第一种方法会造成锅炉效率下降，存在热量损失，改善幅度较低；第二种办法对运行操作水平要求较高，隔离吹扫防堵效果较差。

第一种处理技术中提到的热风再循环是从预热器出口的热风中抽出一部分与冷风混合，以提高入口风温，使冷端平均壁温增加，保护预热器冷端传热元件，减少腐蚀和堵灰。热风再循环有两种布置方式。第一种布置方式是抽部分热空气直接进入送风机的入口。这种布置的优点是结构简单，除连接风道外仅需一个调节档板，成本较低；缺点是从空气预热器出来的热风带灰，热风和冷风混合进入鼓风机后，常引起风叶片堆灰，使风机效率下降，故叶片应定期隔离吹扫防堵(不易隔离吹扫防堵)。由于部分热风在预热器中再循环，空气侧阻力增加，加之风机效率降低，风机电耗增大。第二种布置方式是采用再循环风机将热风送到鼓风机出口和冷风混合，再进入预热器。这种布置方式的优点是单独的再循环风机可以平衡通过预热器的压力损失，虽然也增大电耗，但总的电耗要少，避免鼓风机叶片堆灰，便于控制(常有混合室)。

总的来说，采用热风再循环系统使预热器出口热风温度略微下降，排烟温度略微升高，对锅炉效率有影响。此外预热器空气侧阻力增加，厂用电也会增大。由于抽气量大，对锅炉效率影响大，对冷端壁温改善幅度小，因为加热区域太大，所以效果很差，最多只能提升15-20℃，不能达到防堵塞的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种回转式空预器热风吹扫防堵装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转式空预器热风吹扫防堵装置，在回转式空气预热器中设置有隔离吹扫防堵分仓，所述隔离吹扫防堵分仓冷热两端连接有用于两端的压力差自然循环的管道，所述管道上布设有风门调节装置，以及用于完成隔离吹扫防堵分仓与其他分仓密封隔离有扇形板、一次风扇形板、烟气扇形板和烟气弧形板。

可选的，所述隔离吹扫防堵分仓设置在空预器冷二次风侧靠近烟气侧之间的区域，所述隔离吹扫防堵分仓与所述其他分仓密封隔离。