[实用新型]一种脚手架立杆扣盘焊接设备

说明书

本申请提供了一种脚手架立杆扣盘焊接设备，包括机床，还包括：立杆固定组件，包括连接于立板输出端的第一电动伸缩杆和连接于第一电动伸缩杆输出端的扩撑头；扣盘固定组件，包设置于开口槽两侧的限位板、连接于限位板内壁的限位环和连接于限位环内壁的挤压板；焊接组件，包括连接于机床顶端的固定板和连接于固定板侧壁的点焊机；旋转组件，包括连接于立板侧壁的电机、连接于电机输出端的驱动齿轮和连接于第一电动伸缩杆外壁的从动齿轮；传动组件，连接于第一电动伸缩杆输出端，本申请通过设置的立杆固定组件、扣盘固定组件、旋转组件和传动组件，可以对立杆和扣盘进行固定，并控制扣盘与立杆进行同频转动，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及脚手架立杆扣盘焊接领域，具体而言，涉及一种脚手架立杆扣盘焊接设备。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，现在市面上有一种盘扣式脚手架，这种盘扣式脚手架通过在立杆上设置连接盘，并将水平杆通过插销安装在连接盘处，不仅提高了安装效率，也保证了各层水平杆处在一个水平面上，保证了稳定性。

但脚手架的扣盘是通过焊接固定在立杆上的，在目前的加工过程中是采用人手焊接，其加工的精度较差，而且效率较低，需要操作人员用手把立杆穿入到扣盘里，然后再把立杆和扣盘逐一的点焊连接，此方法费时、费力，生产效率低、劳动强度大，因此我们对此做出改进，提出一种脚手架立杆扣盘焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的但脚手架的扣盘是通过焊接固定在立杆上的，在目前的加工过程中是采用人手焊接，其加工的精度较差，而且效率较低，需要操作人员用手把立杆穿入到扣盘里，然后再把立杆和扣盘逐一的点焊连接，此方法费时、费力，生产效率低、劳动强度大。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

脚手架立杆扣盘焊接设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括机床和固定连接于机床顶端的立板，所述机床顶端开设有开口槽，还包括：

立杆固定组件，包括转动连接于立板输出端的第一电动伸缩杆和固定连接于第一电动伸缩杆输出端的扩撑头；

扣盘固定组件，包括对称设置于开口槽两侧的限位板、转动连接于限位板内壁的限位环、固定连接于限位环内壁的第二电动伸缩杆和固定连接于第二电动伸缩杆输出端的挤压板；

焊接组件，包括固定连接于机床顶端的固定板和固定连接于固定板侧壁的点焊机，伸缩焊接组件与扣盘固定组件相配合；

旋转组件，包括固定连接于立板侧壁的电机、固定连接于电机输出端的驱动齿轮和固定连接于第一电动伸缩杆外壁的从动齿轮；

传动组件，连接于第一电动伸缩杆输出端，所述传动组件与扣盘固定组件相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述限位环侧壁开设有与限位板相匹配的限位槽，所述限位环外壁固定连接有齿环，且所述限位环与齿环均开设有与立杆相匹配的缺口槽。

作为本申请优选的技术方案，所述传动组件包括第一皮带、主动齿轮、转向齿轮、控制杆、控制齿轮和转杆，所述转杆转动连接于机床侧壁并与第一电动伸缩杆直径相同，所述第一皮带连接于转杆与第一电动伸缩杆之间，所述主动齿轮固定连接于转杆外壁，所述控制杆转动连接于机床底端，所述转向齿轮固定连接于控制杆外壁并与主动齿轮相啮合，所述控制齿轮固定连接于控制杆外壁并与齿环相啮合。

作为本申请优选的技术方案，所述控制杆与控制齿轮关于扣盘固定组件对称设有两组，且两组所述控制杆之间连接有第二皮带。

作为本申请优选的技术方案，所述控制齿轮的直径与齿环的直径一致，且两组所述控制齿轮均与齿环相啮合，且所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。