[实用新型]一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置

说明书

本实用新型公开了一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置，包括分类台和物料筒，所述分类台的顶端设置有物料筒，所述物料筒的内部设置有下料口，所述物料筒的一端设置有进料斗，所述进料斗顶端的四周设置有防护罩，所述防护罩的两侧均安装有风选器，所述分类台顶端的另一侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱的一端安装有抽泵。该可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置通过设置有第一传送带、第二传送带、第二收集箱、第三收集箱和第四收集箱，每组振筛都配备单独的传送带和收集箱，通过传送带驱动器带动各传送带自动运输传送原料，自动实现多级分类，大大降低人工成本，解决了人工传输取料，成本高效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置。

背景技术

冶金加工原料往往是不同材质的颗粒裹挟着粉末，需要在加工前进行分类收集，而后根据不同的配比进行原料的分类加工。而原料的收集装置在收集颗粒时，粉末会从进料口扬起，四散飘落在装置外部，受污染后不能回收使用，浪费原料的同时也加大了装置的清理工作量。另一方面，在分类过程中，由于振筛机构噪音大、磨损重，需要频繁维护，振筛分类的效果一般；分类完毕后还需要人工将物料收集并运输，也增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置，以解决上述背景技术中提出原料的收集装置在收集颗粒时，粉末会从进料口扬起，四散飘落在装置外部，受污染后不能回收使用，浪费原料的同时也加大了装置的清理工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置，包括分类台和物料筒，所述分类台的顶端设置有物料筒，所述物料筒的内部设置有下料口，所述物料筒的一端设置有进料斗，所述进料斗顶端的四周设置有防护罩，所述防护罩的两侧均安装有风选器，所述分类台顶端的另一侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱的一端安装有抽泵，所述抽泵通过导管与两组风选器相连通，所述风选器的内部设置有纱网，所述进料斗的下方设置有第一振筛。

优选的，所述第一振筛的四周活动连接有连接架，所述连接架的底端活动连接有第二振筛，所述第一振筛一侧的另一端安装有振动电机，所述振动电机的偏心输出轴和第二振筛之间固定连接有连柄。

优选的，所述第一振筛和分类台之间活动连接有安装架，所述分类台内壁的顶端开设有活动槽，所述安装架的顶端嵌在活动槽内移动，所述活动槽的两侧分别固定连接有限位块，所述安装架的两侧和限位块之间分别固定连接有弹簧。

优选的，所述第一振筛和第二振筛尺寸相同，所述第一振筛和第二振筛相互平行且均为倾斜式。

优选的，所述第一振筛另一侧的下方设置有第一传送带，所述第一传送带下方的另一侧设置有第二收集箱，所述第二振筛另一侧的下方设置有第二传送带，所述第二传送带下方的另一侧设置有第三收集箱，所述第二振筛的下方设置有第四收集箱。

优选的，所述第一传送带和第二传送带内部设置有驱动轮，所述第一传送带和第二传送带均安装有传送带驱动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置不仅实现了分类前预先风选，减少粉末沾粘在装置内壁中难以清理的现象，实现了高效四重分类，分类效果好、效率高，而且实现了自动运输传送原料，大大降低人工成本；

(1)通过设置有防护罩、抽泵、风选器、纱网，颗粒裹挟粉末的原料从物料筒中下料，进入进料斗，防护罩可阻挡和防止粉末扬起飘散到外部，减少原料污染损失，下料时，同步启动抽泵，风选器将扬起飘散的粉末吸入，起到为颗粒原料的分类预先风选的作用，减少分类时粉末沾粘在装置内壁中难以清理的现象，纱网防止颗粒进入，第一收集箱内收集粉末原料；