[实用新型]一种用于板料打磨的自动磨光机

说明书

本实用新型公开了一种用于板料打磨的自动磨光机，涉及磨光机技术领域，包括两个磨光组件，两个所述磨光组件对称设置，磨光组件包括两个输送架，输送架对称设置，两个所述输送架之间转动连接有若干个输送轴，输送轴顶部设置有料板，左侧所述输送架后方固定连接有支撑台，支撑台上表面左侧固定连接有后主气缸，支撑台上表面前后侧均固定连接有滑轨，后主气缸的输出端固定连接有移动架，移动架滑动连接在两个所述滑轨之间，移动架右侧顶部固定连接有后微型气缸，后微型气缸的输出端安装有后马达，后马达的输出端固定连接有后磨光片。本实用新型通过设置后主气缸、后微型气缸、前主气缸和前微型气缸，能减轻作业员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体是涉及一种用于板料打磨的自动磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。

现有的磨光机位置固定，需要人工辅助将板材移动抵接在磨光机上进行打磨，打磨上下端还需手动翻转，对作业员的消耗较大。为解决上述问题，有必要提供一种用于板料打磨的自动磨光机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于板料打磨的自动磨光机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的磨光机位置固定，需要人工辅助将板材移动抵接在磨光机上进行打磨，打磨上下端还需手动翻转，对作业员的消耗较大的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于板料打磨的自动磨光机，包括两个磨光组件，两个所述磨光组件对称设置，磨光组件包括两个输送架，输送架对称设置，两个所述输送架之间转动连接有若干个输送轴，输送轴顶部设置有料板，左侧所述输送架后方固定连接有支撑台，支撑台上表面左侧固定连接有后主气缸，支撑台上表面前后侧均固定连接有滑轨，后主气缸的输出端固定连接有移动架，移动架滑动连接在两个所述滑轨之间，移动架右侧顶部固定连接有后微型气缸，后微型气缸的输出端安装有后马达，后马达的输出端固定连接有后磨光片，移动架右侧前后方均固定连接有推臂，左侧所述输送架前方固定连接有平台架，平台架上表面左侧固定连接有前主气缸，平台架上表面前后侧均固定连接有限位轨，两个所述限位轨之间滑动连接有传动架，传动架右侧顶部固定连接有前微型气缸，前微型气缸的输出端安装有前马达，前马达的输出端固定连接有前磨光片，传动架右侧前后方均固定连接有限位臂。

优选的，所述推臂和限位臂端部均转动连接有滚轮，滚轮侧面开设有凹槽，料板通过凹槽与滚轮抵接。

优选的，所述后微型气缸和后马达向左倾斜。

优选的，所述前微型气缸和前马达向右倾斜。

优选的，所述移动架底部抵接在支撑台上表面，传动架底面抵接在平台架上表面。

优选的，所述输送轴顶部高于输送架顶部。

优选的，所述后磨光片打磨部分位于料板上侧，前磨光片打磨部分位于料板下侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于板料打磨的自动磨光机，具备以下有益效果：

1、通过设置后主气缸、后微型气缸、前主气缸和前微型气缸，可以在输送轴传送料板时，改变后磨光片和前磨光片的位置，从而无需再横向移动料板，消耗作业员的体力，进而能减轻作业员的工作负担，并且限位臂和推臂的滚轮的凹槽能对料板进行限位，防止料板翘起；

2、通过设置后磨光片和前磨光片，能同时对料板的上下端进行打磨，无需翻面，既减少作业员的工作量，又能提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图，其中a是本装置左半部分结构，b是本装置右半部分结构；