[实用新型]一种无死角流道大流量截止阀

说明书

本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其为一种无死角流道大流量截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部正上方位置密封接通有调节套管，且调节套管的顶端位置通过一体成型设置有组合套环，所述组合套环的内部穿插连接有调节阀杆，且组合套环的正面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有注油开口，本实用新型中，通过设置的注油开口、吸油海绵、调节阀杆、注油腔和组合套环，在吸油海绵通过多个分油开口的设置，快速实现对预先注入的防锈油的吸附后，整个截止阀利用处于回旋转动状态的调节阀杆与吸油海绵的多次摩擦及粘附，来快速实现整个防锈涂油操作，相对于以往的直接注射涂油操作，整个涂油操作具有节省油液及涂油均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种无死角流道大流量截止阀。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。市面上的截止阀在进行防锈处理时，常规通过注射器注射涂油的方式，在容易造成一定的油资源的直接浪费的同时，整个涂油操作也不够均匀，并且大流量流体直接流入时带来的冲击力，将会对截止阀内部的阀芯组件造成一定的冲击，长时间的使用下，阀芯组件本体将会出现受损的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无死角流道大流量截止阀，以解决上述背景技术中提出无法对防锈油进行便捷且均匀的涂油操作和无法对流体的流入进行缓冲保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无死角流道大流量截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部正上方位置密封接通有调节套管，且调节套管的顶端位置通过一体成型设置有组合套环，所述组合套环的内部穿插连接有调节阀杆，且组合套环的正面中部位置通过一体浇筑成型加工开设有注油开口，所述注油开口的内部嵌设有堵头，所述组合套环的内部通过一体浇筑成型加工开设有注油腔，且注油腔的内部两侧位置均设置有分隔板，所述注油腔的顶部位置接通有分油开口，且分油开口的正上方位置覆盖有吸油海绵。

优选的，所述阀体的一侧位置通过一体成型设置有进液端口，且阀体的另一侧位置通过一体成型设置有出液端口，所述进液端口的内部一侧位置螺旋安装有螺纹套环，所述出液端口的内部通过阀体和进液端口的内部之间相互接通，且进液端口和出液端口的一侧端均连接有法兰盘。

优选的，所述螺纹套环的内部一侧位置嵌设有锥形圆盘，且锥形圆盘的一端位置通过一体成型设置有衔接卡环，所述螺纹套环的内侧面开设有和衔接卡环滑动连接的槽体，且螺纹套环的内部另一侧位置连接有支撑座，所述支撑座的一侧外部连接有弹簧，且弹簧的另一侧端和衔接卡环的一侧端之间点焊固定。

优选的，所述调节套管和调节阀杆之间穿插连接，且调节阀杆的顶端螺旋连接有调节转把，所述调节阀杆的末端和阀体内部中设有的阀芯的一端相连接。

优选的，所述吸油海绵的内表面和调节阀杆的外表面之间相互贴合，且吸油海绵和组合套环之间内嵌安装，所述组合套环和分油开口一体成型，且分油开口呈环形阵列结构分布设置，所述分油开口的内部通过注油腔和注油开口的内部相互接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的注油开口、吸油海绵、调节阀杆、注油腔和组合套环，在吸油海绵通过多个分油开口的设置，快速实现对预先注入的防锈油的吸附后，整个截止阀利用处于回旋转动状态的调节阀杆与吸油海绵的多次摩擦及粘附，来快速实现整个防锈涂油操作，相对于以往的直接注射涂油操作，整个涂油操作具有节省油液及涂油均匀的效果；