[实用新型]一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置，包括与钢轨底部连接的固定基座，固定基座上通过连接固定板连接有涂覆板，涂覆板紧贴轨道轨顶，涂覆板内开设有与钢轨平行的油道，油道设有进油口，进油口位于涂覆板的一侧，油道内位于进油口的两侧分别设置有单向阀，油道位于单向阀远离进油口的一侧开设有出油口，出油口与钢轨轨顶位于同一平面上；区别于现有涂油板安装在钢轨内侧，本装置安装在钢轨外侧；本装置具有弹性强、耐磨性高、耐候性佳易于安装等特性。

技术领域

本实用新型属于钢轨涂覆技术领域，涉及一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置。

背景技术

轮轨界面间摩擦系数是影响轮轨磨损与损伤的关键因素，针对曲线段钢轨存在的磨损、表面斜裂纹和波磨等服役损伤问题，除常规的轨侧润滑技术(解决侧磨问题)，应用轨顶摩擦调节剂将轮轨界面间摩擦系数调控至中等摩擦系数水平(0.1-0.3)，在不影响列车运行安全的前提下，降低列车通过曲线段时轮轨间横向力和切向力对轮轨磨损和损伤的影响，已成为当今轨道交通先进运维技术的重要一环。

目前现有的用于解决火车轮轨摩擦磨损涂覆装置中，涂油板大多都安装在钢轨内侧用来解决钢轨侧磨，且涂油板多采用钢制或较硬的复合材料加工，用这种可变性和弹性较差的材料制作在轮轨较为复杂的实际工况下应用存在诸多缺陷，由于火车车轮在通过钢轨轨顶面时的压力和横向力作用下，钢轨会伴随枕木上下起伏，同时钢轨在横向作用力下弹性变形，造成涂油板与钢轨导向面贴合松动，使得摩擦调节介质侧漏。涂油板的出油口距离钢轨踏面中心位置较远，仅靠介质堆积向踏面中心位置流淌速度慢，车轮经过涂油板介质出口位置时有效接触面积较小，大部分介质材料被甩到道床及转向架上浪费极大而且污染严重。

实用新型内容

针对以上所述现有技术的问题缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置，能够符合轮轨关系实际工况要求。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置，包括与钢轨底部连接的固定基座，固定基座上通过连接固定板连接有涂覆板，所述涂覆板紧贴轨道轨顶，所述涂覆板内开设有与钢轨平行的油道，油道设有进油口，进油口位于涂覆板的一侧，油道内位于进油口的两侧分别设置有单向阀，油道位于单向阀远离进油口的一侧开设有出油口，出油口与钢轨轨顶位于同一平面上。

本实用新型的特点还在于：

其中固定基座与钢轨底部的连接处开设有凹槽，钢轨轨底的一侧嵌入凹槽内，固定基座的底部还内嵌有J型螺栓，钢轨轨底远离凹槽的一侧嵌入J型螺栓挂钩部分，J型螺栓另一端伸出固定基座的一侧且套接有活动螺母；

其中固定基座与连接固定板之间还铺设有多个调节垫，调节垫表面开设有长条孔，连接固定板表面开设有与调节垫对应的长条孔，连接固定板、调节垫和固定基座通过固定螺栓连接；

其中固定基座远离钢轨的一侧还连接有顶板，顶板上设置有指向钢轨的顶丝，顶丝与顶板螺纹连接，顶丝紧贴连接固定板的一侧；

其中连接固定板与涂覆板通过螺栓连接，涂覆板一侧设有涂覆舌，涂覆舌伸入火车轮踏面与钢轨顶面所形成的楔形夹角内；

其中涂覆板还内置有Z型油道，Z型油道一端与出油口相通，Z型油道另一端位于涂覆舌伸入火车轮踏面与钢轨顶面所形成的楔形夹角内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置，与现有技术相比，采用了符合实际工况条件下特定技术指标的硅胶体涂覆板母材，制作具有涂覆舌结构通过内置Z型油道的涂覆板，能有效的将轨顶摩擦调节剂输送到轨顶中心位置，采用顶板顶丝结构很好的保证了涂覆板与钢轨轨侧的密贴随变性；解决了火车轮通过钢轨轨顶时钢轨弹性变形所造成的调节剂介质侧漏和浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于钢轨轨顶的摩擦调节剂涂覆装置的结构示意图；