[实用新型]一种石英熔融除杂提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种石英熔融除杂提纯装置，涉及石英技术领域，主要解决了石英在除杂提纯的过程中，铁杂质去除效率慢的问题，包括外壳，外壳上侧设置有进料口，且外壳下侧设置有电动阀门，外壳内部设置有快速除铁机构，且快速除铁机构包括引导单元、搅拌单元、固定杆、线圈、连接杆和传输线管，外壳上端内部设置引导单元，且引导单元下侧设置搅拌单元，搅拌单元内侧设置固定杆，且固定杆内部设置线圈，线圈两端转接连接杆，且连接杆远离线圈的一端转接在搅拌单元上，线圈两端设置传输线管，通过设置快速除铁机构，使石英在提纯时，对石英中的铁杂质进行快速去除，提升去除效率，同时提升杂质去除后的纯度。

技术领域

本实用新型涉及石英技术领域，具体为一种石英熔融除杂提纯装置。

背景技术

石英在提炼时，需要使用擦洗，搓泥或磁选等方式去除杂质，然后再进行浮选。

使用磁选提存装置对石英进行去除杂质时，是将石英投放在提存装置内，然后通过提存装置内的磁铁等对铁杂质进行吸附，最后将石英排放出提存装置，去除的铁杂质被吸在磁铁上。

由于传统的磁力提纯装置，只是将石英投放在提存装置内，通过磁铁等进行去除杂质，石英在提存装置内部堆积，使得部分铁杂质被石英阻挡无法被磁铁吸附，导致铁杂质去除效率缓慢，且提纯度较低。

为此我们提出一种石英熔融除杂提纯装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英熔融除杂提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英熔融除杂提纯装置，包括外壳，外壳上侧设置有进料口，且外壳下侧设置有电动阀门，外壳内部设置有快速除铁机构，且快速除铁机构包括引导单元、搅拌单元、固定杆、线圈、连接杆和传输线管，外壳上端内部设置引导单元，且引导单元下侧设置搅拌单元，搅拌单元内侧设置固定杆，且固定杆内部设置线圈，线圈两端转接连接杆，且连接杆远离线圈的一端转接在搅拌单元上，线圈两端设置传输线管，且传输线管远离线圈的一端贯穿连接杆和搅拌单元设置在电池上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，进料口下端设置调节机构，且调节机构包括挡板、推动单元和滚动单元，进料口下端内部插设挡板，且挡板靠近进料口的一端设置推动单元，推动单元下端设置滚动单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，引导单元包括分流板和引导板，且进料口下侧设置分流板，分流板两侧固连在外壳上，且分流板下侧固连引导板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，搅拌单元包括转杆和搅拌板，且外壳内部转接转杆，且转杆的两端均固连一搅拌板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个搅拌板设置在转杆两端，且搅拌板设置为S型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，推动单元包括推板和电控伸缩杆，且挡板插设咋进料口内的一端并固连推板，推板远离挡板的一侧固连电控伸缩杆，且电控伸缩杆下侧固连在外壳上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滚动单元包括滚轮和限位杆，且推板下端内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆两侧固连在推板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置快速除铁机构，使石英在通过进料口投放到外壳内后，先通过引导单元对石英引流到外壳的两端，然后启动搅拌单元和通过传输线管启动线圈，使搅拌单元对掉落的石英进行搅拌，线圈启动后产生磁力，对掉落的石英内的铁杂质进行吸附，使石英在提纯时，对石英中的铁杂质进行快速去除，提升去除效率，同时提升杂质去除后的纯度。

2.通过设置调节机构，使石英在通过进料口进入外壳内时，可以通过控制推动单元在滚动单元的辅助下对挡板的位置进行调节，随着挡板位置的调节，进料口的开口大小也随着变化，使进料口的开口大小可以根据需求进行调节，便于控制石英下料的速度。