[实用新型]注塑模具的旋转顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的旋转顶出机构，包括动模，所述动模包括动模镶块，所述动模还包括顶针板、旋转抽芯块和导向块，所述旋转抽芯块与所述顶针板相连接并能相对于所述顶针板旋转，所述导向块套设在所述旋转抽芯块上并与所述动模固定，所述导向块的侧面制有导槽，所述导槽包括斜导槽，所述旋转抽芯块上设有卡块，所述卡块的端部位于所述导槽内并能沿着所述导槽上下移动。与现有技术相比，本实用新型中旋转抽芯块在顶出的同时旋转完成抽芯，结构简单，运动过程精简稳定，减少机构占用的空间，减少模具成本；既能防止产品粘住动模镶块，又能防止产品粘住旋转抽芯块，保证脱模稳定，提高产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的旋转顶出机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑时，经常遇到产品上存在倒扣的情况。部分倒扣结构特殊，脱模时需要同时完成顶出和抽芯。现有技术中的顶出机构结构复杂，体积庞大，运动过程繁琐不稳定；并且脱模时该倒扣容易出现粘住顶出机构的情况，导致脱模失败，产品成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种实现产品倒扣顺利脱模的注塑模具的旋转顶出机构。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的旋转顶出机构，包括动模，所述动模包括动模镶块，所述动模还包括顶针板、旋转抽芯块和导向块，所述旋转抽芯块与所述顶针板相连接并能相对于所述顶针板旋转，所述导向块套设在所述旋转抽芯块上并与所述动模固定，所述导向块的侧面制有导槽，所述导槽包括斜导槽，所述旋转抽芯块上设有卡块，所述卡块的端部位于所述导槽内并能沿着所述导槽上下移动。

作为对上述技术方案的进一步优化：合模时，所述旋转抽芯块的顶部和所述动模镶块共同构成部分模腔。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述旋转抽芯块包括互相连接的旋转头和连接杆，所述动模镶块内制有旋转抽芯槽，所述旋转头位于所述旋转抽芯槽内，所述旋转头上制有使产品倒扣成型的成型凸块，所述动模内制有顶出孔，所述旋转抽芯槽与所述顶出孔连通，所述连接杆位于所述顶出孔内，所述顶出孔上连接有第一安装槽，所述导向块位于所述第一安装槽内，所述导向块呈中空的圆柱型，所述导向块套设在所述连接杆上。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述导槽还包括位于所述斜导槽上方的直导槽。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述顶针板内设有固定座，所述固定座内制有轴承槽，所述轴承槽内设有轴承和安装块，第一螺钉穿过所述安装块并固定在所述连接杆的底部，所述轴承套设在所述安装块上，所述轴承与所述固定座相固定。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述安装块的中部制有向两侧凸出的定位块，所述安装块上套设有两个所述轴承，两个所述轴承分别位于所述定位块的上下两侧并与所述定位块相接触。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述安装块的顶部制有配合凸块，所述连接杆的底部相应制有配合槽，所述配合凸块卡入所述配合槽内。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述旋转头的顶部制有固定槽，所述旋转头的底部制有卡槽，所述固定槽和所述卡槽之间连接有固定孔，所述固定槽内设有固定块，所述连接杆的顶部制有安装凸起，所述安装凸起位于所述卡槽内，所述固定块上制有固定凹槽，所述固定凹槽内设有第二螺钉，所述第二螺钉的帽头位于所述固定凹槽的槽底，所述第二螺钉的杆部穿过所述固定块、所述固定孔并固定在所述安装凸起上，以此将所述旋转头与所述连接杆固定。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述导向块的底部还设有第一环形凸块，第三螺钉穿过所述第一环形凸块并将所述导向块固定在所述动模内，合模时，所述卡块位于所述斜导槽的底部并与所述第一环形凸块相接触。