[实用新型]用于注塑机的塑化装置

说明书

本实用新型提供一种用于注塑机的塑化装置，包括：贯通自身旋转轴方向开设有熔料腔的料筒，可移动的设置于熔料腔内且用于推动物料的驱动件，与料筒可拆卸连接的射嘴法兰，与驱动件可拆卸连接的过胶头，可拆卸的设置于射嘴法兰上的射嘴；熔料腔的一端为出料口，料筒的侧壁上开设有与熔料腔连通的落料口；射嘴法兰贯通自身旋转轴开设有注射腔；过胶头的形状与注射腔的形状适配，过胶头可移动设置于注射腔内；射嘴安装于射嘴法兰上时，射嘴与注射腔连接出料口的另一端连通。通过上述设置，仅需要通过更换射嘴法兰和适配的过胶头便可实现注塑机射出量的调节，装置生产成本低且更换效率高，使得塑化装置能够适配不同的加工产品，满足企业的生产需要。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及用于注塑机的塑化装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中塑化装置通常是由一根螺杆在加热的料筒中旋转构成的。由于其结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜而被广泛使用，是技术最成熟、用量最多的挤出机类型。

目前在塑化加工不同类型的产品时，需要注塑机根据不同产品的重量来选择相适应的射出量，而由于塑化装置是整个订制的，因此当需要调节射出量时，只能通过更换整个塑化装置来实现，该种方式不仅装置生产成本高，同时更换的效率慢，影响企业的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种仅需要拆卸更换射嘴法兰和过胶头边能够调节射出量，装置生产成本低且更换效率高的塑化装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于注塑机的塑化装置，包括：

料筒，贯通自身旋转轴方向开设有熔料腔，所述熔料腔的一端为出料口，所述料筒的侧壁上开设有与所述熔料腔连通的落料口；

驱动件，可移动的设置于所述熔料腔内，用于推动物料从所述落料口移动至所述出料口；

射嘴法兰，与所述料筒可拆卸连接，所述射嘴法兰贯通自身旋转轴开设有注射腔，所述射嘴法兰安装于所述料筒上时，所述注射腔的一端与所述出料口连通；

过胶头，与所述驱动件可拆卸连接，所述过胶头的形状与所述注射腔的形状适配，所述过胶头可移动设置于所述注射腔内；

射嘴，可拆卸的设置于所述射嘴法兰上，所述射嘴安装于所述射嘴法兰上时，所述射嘴与所述注射腔连接所述出料口的另一端连通。

进一步地，所述射嘴法兰和料筒通过定位结构适配定位。

进一步地，所述定位结构包括设置于所述射嘴法兰或料筒上的定位柱以及相应的设置于所述料筒或射嘴法兰的插接孔，所述射嘴法兰安装于所述料筒上时，所述定位柱与插接孔相适配。

进一步地，所述定位柱和插接孔均有多个，且分别呈环状间隔设置于所述射嘴法兰或料筒上。

进一步地，所述注射腔的横截面积大于所述熔料腔的横截面积。

进一步地，所述熔料腔位于所述出料口的一端设有连接所述熔料腔和注射腔的过渡段，所述过渡段的横截面积沿背着所述熔料腔的方向逐渐扩张。

进一步地，所述过胶头的外壁包裹设有过胶圈。

进一步地，还设有用于加热所述料筒、射嘴法兰和射嘴内部物料的加热装置。

进一步地，所述加热装置为发热圈且包绕着所述料筒、射嘴法兰和射嘴的侧壁设置。

进一步地，所述驱动件为螺杆，所述熔料腔为中空圆柱腔体，所述螺杆通过转动带动物料沿着所述落料口移动至所述出料口。