[实用新型]一种机械零件生产的气动冲压装置

说明书

本实用新型提供一种机械零件生产的气动冲压装置，属于机械零件制造冲压设备技术领域，以解决特殊材质的机械零件需加热后冲压，一般的冲压模具冲压后再冷却，减小了生产效率的问题，包括设置在传送带两侧的侧板，侧板顶端均设有压槽条板，侧板上均设有冲压机构，冲压机构包括气缸，侧板外侧设有安装板，安装板外侧连接有安装架，安装架内设有立座，气缸铰接在安装架端部，气缸通过V字摆臂与立座连接，立座顶端铰接有压臂，压臂底端设有成型压块；传送带与间歇机构连接，传送带与冲压机构相互配合，使得处理件在冲压过程中自行冷却。

技术领域

本实用新型属于机械零件制造冲压设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种机械零件生产的气动冲压装置。

背景技术

在一些机械零件生产中会用到各种各样的加工工艺，切割、打磨、焊接、冲压等等，其中冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

一些机械零部件在冲压加工过程中一般会放置在一些大型冲压模具中进行冲压成型，而这种冲压模具通气性不足，一些特殊材质的机械零件因硬度过高，会在加热之后才能进行冲压，冲压成型后单独进行冷却处理，而大批量生产冲压利用这种方式导致了生产中断，减小了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械零件生产的气动冲压装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械零件生产的气动冲压装置，以解决特殊材质的机械零件需加热后冲压，一般的冲压模具冲压后再冷却，减小了生产效率的问题。

本实用新型一种机械零件生产的气动冲压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械零件生产的气动冲压装置，包括设置在传送带两侧的侧板，所述侧板顶端均设置有压槽条板，所述侧板上均设置有与压槽条板对应的冲压机构，所述冲压机构包括气缸，所述侧板外侧设置有安装板，所述安装板外侧连接有安装架，所述安装架内设置有立座，所述气缸铰接在所述安装架端部，所述气缸通过V字摆臂与立座连接，所述V字摆臂下端部铰接在立座上，外端部铰接在气缸顶端，所述立座顶端铰接有延伸在压槽条板上方的压臂，所述压臂底端设置有与压槽条板相对应的成型压块，气缸推动V字摆臂外侧端，使得V字摆臂底部旋转时其内侧端向下摆动，从而推动压臂下移；

所述传送带与间歇机构连接。

进一步的，所述间歇机构包括半齿齿轮，两个所述侧板之间穿设有转轴，所述半齿齿轮套设在所述转轴上，所述传送带一边的传送轮轮轴与直齿轮连接，所述直齿轮与所述半齿齿轮相啮合，所述转轴一端穿过侧板与电机连接。

进一步的，所述V字摆臂内端部铰接有挤压块，所述V字摆臂推动所述压臂时通过挤压块与压臂抵接。

进一步的，所述压臂通过锁紧螺栓与所述成型压块可拆卸连接。

进一步的，两个所述侧板之间设置有支撑板，所述支撑板与所述传送带上带内表面接触，且位置与所述冲压机构处同一水平线。

进一步的，所述传送带表面沿其运动方向阵列分布有多组限位钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过冲压机构设置在传送带两边，生产加热后的处理件从传送带上运输，在运输过程中通过间歇机构与冲压机构相互配合，气缸伸长将V字摆臂外侧抬升，V字摆臂底部在立座上转动，其内侧则向下推动压臂，使得压臂带动成型压块冲压处理件，通过压槽条板与成型压块的相互挤压使得处理件变为成型产品，整个过程在运输中完成，且加热后的产品在传送带上自动冷却，增加冲压机械零件的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种机械零件生产的气动冲压装置的立体图。