[实用新型]一种大米清洗输送装置

说明书

本实用新型公开了一种大米清洗输送装置，包括有大米进料输送机、洗米罐、进水管路和出料管路，大米进料输送机的输出端与洗米罐顶端的进料口连接，洗米罐邻近顶端的罐壁上设置有一圈溢流口，溢流口处设置有浊度检测仪，洗米罐内设置有底部喷射头和洗米喷射头，洗米罐顶端的进水口、底部喷射头和洗米喷射头均与进水管路连接，进水口、底部喷射头和洗米喷射头处均设置有控制阀门，出料管路连接于洗米罐底端的出料口处，洗米罐的出料口处设置有出料阀和液体射流器，浊度检测仪、控制阀门、出料阀、液体射流器的液体射流控制阀均与控制器连接。本实用新型降低了洗米过程中大米的损失率，提高洗米揉搓效果，且采用自动化控制，提高洗米合格判定的准确率。

技术领域

本实用新型涉及洗米设备技术领域，具体是一种大米清洗输送装置。

背景技术

米粉生产的第二道工序为大米的洗涤。洗米的目的是为将大米中除米粒之外的其他物质包括有机杂质(糠粉、带壳稗粒及其他植物源有机物质)和无机杂质(泥土、砂石及其他无机物质)清洗干净，同时使大米吸水至工艺规定的含水率。

洗米的操作流程：洗米前，打开手动进水阀在洗米罐中放入一定量的水后，通过刮板输送机将规定量大米输送至洗米罐，输送结束后从洗米罐的底部加水进行漂洗。洗米结束后，用管道式无阻塞排污泵输送至沥水仓，管道式无阻塞排污泵分离出的洗米水直接排入污水排放管。

现有生产设备和生产方法存在如下问题：(1)、洗米时，水从洗米罐底部和侧面加入时，大米会随着水流从溢流管流出，大米损失率达5％以上，使用碎米(中短粒米LS-T6116-2017LS-T3246-2017)时，由于其中的不成熟粒多，更易造成大米的损失率增加；(2)、现有洗米罐内的洗米水流方向不合理，洗米揉搓效果差，洗米时间长，水耗高(平均5.6吨水/吨大米左右)；(3)、洗米合格的判定依靠肉眼判定，判定准确度低；(4)、大米清洗吸水后米质酥松，采用管道式无阻塞排污泵输送大米时，管道式无阻塞排污泵其叶轮的高速旋转产生的剪切力，易造成大米的破碎，在后续水米分离时，大米的损失率很大，且用管道式无阻塞排污泵输送，需要在管道式无阻塞排污泵的进口端补水，水耗高且需要消耗电能；(5)、随大米流出洗米罐的水直接排放，未循环利用，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大米清洗输送装置，降低了洗米过程中大米的损失率，提高洗米揉搓效果，且采用自动化控制，保证洗米合格判定的准确率。

本实用新型的技术方案为：

一种大米清洗输送装置，包括有大米进料输送机、洗米罐、进水管路和出料管路，大米进料输送机的输出端与洗米罐顶端的进料口连接，洗米罐邻近顶端的罐壁上设置有一圈溢流口，溢流口处设置有浊度检测仪，洗米罐内且位于底部设置有底部喷射头，底部喷射头的喷口竖直向上，洗米罐的罐体上设置有洗米喷射头，洗米喷射头的喷口沿罐体的切向方向朝向洗米罐的内部；

所述的进水管路上连接有加水管路、底部喷射管路和洗米喷射管路，加水管路、底部喷射管路和洗米喷射管路上均设置有对应的控制阀门，进水管路通过加水管路与洗米罐顶端的进水口连接，进水管路通过底部喷射管路与底部喷射头连接，进水管路通过洗米喷射管路与洗米喷射头连接；

所述的出料管路连接于洗米罐底端的出料口处，洗米罐的出料口处设置有出料阀和液体射流器，液体射流器的进液口与进水管路连接，液体射流器的吸入口与洗米罐的出料口连接，液体射流器的喷射口与出料管路连接，液体射流器的进液口处设置有液体射流控制阀，洗米罐底端流出的米水混合物通过液体射流器被输送至沥水仓，所述的浊度检测仪、控制阀门、出料阀、液体射流控制阀均与控制器连接。

所述的大米进料输送机选用刮板输送机，大米进料输送机和洗米罐的进料口之间连接有软密封闸阀。

所述的进水管路的进水端处设置有与控制器连接的进水总阀和流量计。