[实用新型]一种油烟机、集成灶用风轮

说明书

本实用新型公开了一种油烟机、集成灶用风轮，包括风轮底盘、风轮圈和电机轴套；所述风轮圈的边缘铆接于风轮底盘，所述电机轴套设置于风轮圈内并铆接于风轮底盘的中心；所述风轮圈冲压形成有若干叶片单元，所述叶片单元依次排列且每个叶片单元包括一个导风叶和一个集风槽，所述导风叶由风轮圈向轴心方向延伸，所述集风槽由风轮圈向远离轴心的方向延伸，且所述集风槽的开口朝向上一导风叶所在方向。

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机、集成灶用风轮。

背景技术

我们生活中，使用的吹风设施多不胜数，每个吹风设施都有其相应的风道和风轮结构。目前抽油烟机的风轮一般包括叶片组件、轮毂和电机轴套，叶片组件连接在轮毂外周，电机轴套设置在轮毂中心，轮毂处容易藏污纳垢，增加了风轮的清洁难度。同时，大多数风轮采用插接后滚压成形，插接工序耗费工时，影响生产效率，人员集中度高，且产品结构强度不高，易变形造成产品运行异常，产生噪音、失去平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种油烟机、集成灶用风轮，解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种油烟机、集成灶用风轮，1.包括风轮底盘、风轮圈和电机轴套；所述风轮圈的边缘铆接于风轮底盘，所述电机轴套设置于风轮圈内并铆接于风轮底盘的中心；

所述风轮圈冲压形成有若干叶片单元，所述叶片单元依次排列且每个叶片单元包括一个导风叶和一个集风槽，所述导风叶由风轮圈向轴心方向延伸，所述集风槽由风轮圈向远离轴心的方向延伸，且所述集风槽的开口朝向上一导风叶所在方向。

在本实用新型一较佳实施例中，所述集风槽包括导风斜壁，所述导风斜壁与风轮圈的切线成锐角，所述导风斜壁的末端延伸形成沟部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述导风斜壁与沟部的两侧通过侧壁与风轮圈连接，所述侧壁由风轮圈至沟部方向向内逐渐收拢。

在本实用新型一较佳实施例中，所述导风叶与导风斜壁的夹角为160°。

在本实用新型一较佳实施例中，所述风轮底盘包括外圈与凸起部，所述凸起部的凸起方向朝向风轮圈的安装侧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述凸起部的中心设有安装孔，所述电机轴套铆接于所述安装孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述凸起部为圆台状。

在本实用新型一较佳实施例中，所述风轮圈的边缘设有加固环。

在本实用新型一较佳实施例中，所述风轮圈由冷轧板或铝合金板围合而成。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本方案的风轮由风轮底盘、风轮圈、电机轴套组成，其中风轮底盘由冷轧钢板拉伸后修边而成；电机轴套由铝合金机械加工而成；风轮圈由冷轧板或铝合金冲压后与风轮底盘通过铆边设备进行铆接而成，电机轴套通过压铆与风轮底盘铆接；风轮圈在装配前可以展开，提升产品运输的稳定性，提升加工制造工艺，降低使用人员密集性；同时，风轮圈的导风单元结构设置，保证了产品运行过程中的稳定性，有利于减少噪音，且去轮毂化的风轮底盘设置，结构强度高，方便清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例风轮整体结构图；

图2为实施例风轮拆分结构图；

图3为实施例风轮正视图；