[实用新型]一种精密控温的反应釜

说明书

一种精密控温的反应釜，涉及反应设备技术领域，包括釜体，釜体外侧设置有外盘管，釜体内侧设置有内盘管，外盘管和内盘设置多段，通过将内盘管和外盘管分段设置，换热面积可调，可以依据实际液位调整所需的换热面积，根据反应釜内部的液位情况，控制中间冷媒出口和中间热媒出口的出口位置，从而防止换热浪费，提高温控精准率。

技术领域

本实用新型涉及反应设备技术领域，特别涉及一种精密控温的反应釜。

背景技术

传统的反应釜加热或冷却使用的是夹套，或者单独的内盘管或者单独的外盘管，也有一些内盘管或外盘管同时设置。但一般夹套或盘管内走冷却介质或加热介质，由冷却更换为加热时，必须置换掉夹套内原有的冷却或加热介质，控温时，很难实现精密调控。中国专利CN202590796U公开了用于合成树脂加工的内外盘管反应釜，通过在釜体的内部设置冷却管，使冷却水由进水口进入冷却管，由出水口流出；从而移走了反应产生的热量，起到了冷却的作用；通过在反应釜釜体的外表面设置有一用于通入热蒸汽的外盘管，外盘管上开设有一蒸汽进口和一蒸汽出口，从而解决了现有技术中控温时，很难进行精密控温的目的。但是此技术还存在以下问题，对于一些连续滴加反应的工艺，如四溴双酚A的溴化熟化反应，由于换盘换热面积固定，不能随着液位的变化进行调节，导致换热浪费和温度调节不稳，严重的出现局部过热或过冷，反应出现局部质的的变化，影响整个产品质量。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种精密控温的反应釜，此精密控温的反应釜通过内外盘管分段设置，可以实现换热面积可调，依据实际液位调整所需的换热面积，从而可以降低换热浪费。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种精密控温的反应釜，包括釜体，所述釜体外侧设置有外盘管，所述釜体内侧设置有内盘管，所述外盘管包括若干相互连通的外盘管单元，若干所述外盘管单元沿所述釜体的高度方向依次盘旋在所述釜体外壁上，最上方所述外盘管单元上设置有冷媒出口，最下方所述外盘管单元上设置有冷媒入口，相邻所述外盘管单元之间通过冷导管连通，每个所述冷导管上分别通过第一三通管路设置一个中间冷媒出口，所述第一三通管路上对应所述中间冷媒出口方向和所述冷媒出口方向分别设置一个第一电磁阀，所述内盘管包括若干相互连通的内盘管单元，若干所述内盘管单元沿所述釜体的高度方向依次盘旋在所述釜体内壁上，最上方所述内盘管单元上设置有热媒出口，最下方所述内盘管单元上设置有热媒入口，相邻所述内盘管单元之间通过热导管连通，每个所述热导管上分别通过第二三通管路设置一个中间热媒出口，所述第二三通管路上对应所述中间热媒出口方向和所述热媒出口方向分别设置一个第二电磁阀。

其中，所述外盘管包括三个相互连通的外盘管单元，所述冷导管对应设置有两个，所述内盘管包括两个相互连通的内盘管单元，所述热导管对应设置有一个。

其中，所述外盘管单元外侧设置有防护罩。

其中，所述釜体内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动安装在所述釜体内的搅拌桶，所述搅拌桶上连接有驱动装置，所述搅拌桶的侧壁上设置有镂空结构，所述搅拌桶的内部设置有内螺旋叶，所述搅拌桶的外部设置有外螺旋叶，所述内螺旋叶与所述外螺旋叶的液流导向相反。

其中，所述内螺旋叶固定在所述搅拌桶的内壁上，所述外螺旋叶固定在所述搅拌桶的外壁上，所述内螺旋叶与所述外螺旋叶旋向相反。

其中，所述釜体上转动安装有旋转轴，所述内螺旋叶固定在所述旋转轴上，所述釜体上转动安装有空心轴，所述旋转轴穿过所述空心轴，所述搅拌桶通过连接杆固定在所述空心轴上，所述旋转轴上设置有第一锥齿轮，所述空心轴上设置有第二锥齿轮，所述驱动装置的输出轴上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：