[实用新型]一种支柱绝缘子

说明书

本实用新型提供了一种支柱绝缘子，包括芯棒以及金属法兰密封件；芯棒为中空柱体，并填充有绝缘介质；芯棒的两端成型有内收颈，内收颈上成型有环形槽；金属法兰密封件上成型有与环形槽位置对应的环形凸阶，并在环形槽与环形凸阶之间第一密封件进行密封；第一密封件为组合密封件，包括第一密封圈以及第二密封圈，第一密封圈上成型有子环形槽；第二密封圈上成型有子环形凸阶，子环形凸阶与子环形槽过盈配合，且第二密封圈的材质硬度小于第一密封圈的材质硬度。本实用新型的提供支柱绝缘子结构简单，设计合理，绝缘效果好，且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种具有较佳电气性能的支柱绝缘子。

背景技术

支柱绝缘子作为一种特殊的绝缘控件，通常由硅胶或陶瓷制成，主要用于在架空输电线路中起到绝缘、机械连接和支撑作用。一般来说，输电线路的可靠运行与绝缘子的质量息息相关，而电气性则直接影响到绝缘子的使用效果，绝缘子不应该产生由于环境和电负荷条件发生变化导致的闪络击穿而失效，否则绝缘子就会失去绝缘作用而损害整条线路的使用和运行寿命，并给电气设备的运行带来安全隐患。

支柱绝缘子的一种常见技术形式是利用空心绝缘子作为基材，利用材料进行填充后成型，这种技术形式存在的技术在于：利用固体材质进行填充获得的绝缘子本身密度大、重量重，在进行施工作业过程中存在阻碍，且通常采用多材料组合，成本高的同时由于材质成型过程难于控制，容易在成型后在材质内部产生微裂纹缺陷和界面问题，影响支柱绝缘子的电气性能；而气体和油料填充能有效回避上述问题，但这种问题在于在空心绝缘管内填充绝缘气体或者油料时对密封性要求较高，容易因为密封性缺陷导致负压及需要运维监测的问题等，因此生产工艺要求难度大，制造成本也相对较高，且对运维提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种支柱绝缘子，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种支柱绝缘子，包括芯棒以及通过套装方式分别装配于芯棒上、下端面上的两个金属法兰密封件；所述芯棒为中空柱体结构，并在中空腔内填充有绝缘介质，芯棒的外柱面上成型有绝缘伞裙；

所述芯棒的两端成型有环形的内收颈，所述内收颈的端面上成型有环形槽；所述金属法兰密封件具有封闭盖表面，并在所述封闭盖表面的内侧成型有与所述环形槽位置对应的环形凸阶，并在所述环形槽与所述环形凸阶之间第一密封件进行密封；

所述第一密封件为组合密封件，包括第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈嵌装于所述环形槽内并贴合环形槽的槽底面，所述第一密封圈的上表面上成型有子环形槽；所述第二密封圈套装于所述环形凸阶上，并具有与子环形槽相匹配的子环形凸阶，所述子环形凸阶与所述子环形槽过盈配合。

作为进一步限定，所述芯棒为瓷材质绝缘子，并在所述芯棒的伞裙上成型有硫化硅橡胶层。

作为进一步限定，所述芯棒为复合瓷绝缘子。

作为进一步限定，所述内收颈的剖面为直角梯形，且所述直角梯形的斜边朝向所述绝缘管的重心侧。

作为进一步限定，所述金属法兰密封件上对应芯棒的外柱面位置成型有胶粘位，所述胶粘位为成型于金属法兰密封件内侧面上的多组环形槽，且位置相邻的环形槽之间成型有流通槽以方便进行压力注胶；

金属法兰密封件在胶粘位与封闭盖表面之间的内侧侧壁上还成型有另一密封槽，并在该密封槽中通过第二密封件进行密封。

作为进一步限定，所述绝缘介质为绝缘气体或者绝缘油。