[实用新型]一种检测籽棉温湿度多功能车载装置

说明书

本实用新型公开了一种检测籽棉温湿度多功能车载装置，包括叉车本体，还包括温湿度检测装置、中央处理器、无线传输装置和自动开膜装置，温湿度检测装置的检测探头固定设置在叉车圆膜叉子的端部，自动开膜装置固定设置在叉车圆膜叉子的上方；自动开膜装置包括有立顶杆、可伸缩直线导轨、切刀装置和顶杆装置。本实用新型通过在叉车的差该多功能车载装置是集籽棉温湿度、回潮率的检测及自动开籽棉圆模的多功能车载装置，只有在符合轧花要求的条件下，才能把籽棉圆模运输到喂花坑进行开膜喂花。本实用新型不仅能提高轧花厂的检测效率、降低工人劳动强度、节约人工成本、减少安全隐患，而且能提高皮棉加工质量。

技术领域

本实用新型涉及籽棉生产检测设备技术领域，尤其涉及一种检测籽棉温湿度多功能车载装置。

背景技术

目前，随着机采棉技术的推广应用，采棉机数量和技术也在迅速增加，使得籽棉采收期大大缩短，造成棉花加工厂机采籽棉大量堆积，机采籽棉一般以圆模形式存在货场。由于加工厂设备老旧或质量等方面原因导致加工效率低，从而造成籽棉在棉花加工厂储存时间过长，加上天气等原因造成籽棉垛温湿度及回潮值发生较大变化，棉纤维会因多种因素产生热量，其中主要表现为吸湿放热、发酵放热和氧化放热等，导致微生物大量繁殖，引起棉花的品质变化甚至会发生霉变，这不但影响棉花的质量，还会造成轧花厂经济损失。国内很早就有对籽棉垛温湿度检测进行研究，但是真正实施应用的还比较少见。尤其是对籽棉圆模温湿度和回潮率的集成检测同时还能去除籽棉圆模外包装物的研究还是一片空白。

现在很多轧花厂去除籽棉圆模外包装物都比较麻烦而且有很大的安全隐患，具体过程如下：司机用装有三叉头铲车把圆棉模送到喂花机旁，在喂花坑附近由一名工人使用美工刀将圆模包装物划破，另一名工人把割开的棉模包装物去掉并回收，最后另一台铲车将籽棉送入喂花坑，两台铲车的抓斗是不一样的，此过程非常繁琐且人和叉车的同时配合作业具有较高的危险性，此环节需要耗费较高的成本，加工厂迫切需要改进目前棉花加工检测环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测籽棉温湿度的多功能车载装置，叉车在叉取籽棉圆模的同时能够完成籽棉温湿度和回潮率的检测，叉车移动籽棉圆模到一定位置后还能自动进行开膜去除其外包装物，提高工作效果，节省人力，降低危险。

本实用新型采用的技术方案为：

一种检测籽棉温湿度多功能车载装置，包括叉车本体，还包括温湿度检测装置、中央处理器、用来传输测量的温湿度及回潮值的无线传输装置和自动开膜装置，所述的温湿度检测装置的检测探头固定设置在叉车圆膜叉子的端部，所述的自动开膜装置固定设置在叉车圆膜叉子的上方；所述的自动开膜装置包括有立顶杆、可伸缩直线导轨、切刀装置和顶杆装置，所述的立顶杆垂直设置在圆膜叉子与叉车固定部的上方，所述的可伸缩直线导轨靠近左端端部设置有与轴向垂直的第一通孔，立顶杆的上端设置有与立顶杆轴向垂直的第二通孔，可伸缩直线导轨和立顶杆通过第一通孔和第二通孔配合铰接；所述的顶杆装置的底部与立顶杆上第二通孔的下方固定，顶杆装置的顶部自由端与直线导轨的左端端部固定铰接设置；所述的切刀装置包括滑块、驱动装置和刀片，所述的滑块通过驱动装置在直线导轨上进行往复移动，所述的刀片设置在滑块的下方，所述温湿度检测装置的输出端连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端控制连接立顶杆、顶杆装置和驱动装置的控制输入端，主板采集后的温湿度及回潮数据通过无线传输模块传输给叉车显示终端。

还包括有第一限位开关，所述的第一限位开关固定设置在可伸缩直线导轨的右端，其输出端连接中央处理器的输入端，用于控制滑块在直线导轨上的起始位置。

还包括有第二限位开关，所述的第二限位开关设置在滑块的内部，所述的刀片通过转轴与滑块转动连接，所述的转轴与第二限位开关所在一侧的端部设置有偏转挡杆，所述的偏转挡杆一端与转轴的端部固定，另一端与行程开关紧贴设置，且偏转挡杆设置在第二限位开关的左侧。

还包括有一个接近开关，在开模工作中为滑块运动的终点，在非工作状态下可伸缩直线导轨回到这个零点，然后可伸缩直线导轨收回竖直状态。