[实用新型]一种用于装饰条控制切割角度的装置

说明书

本申请实施例公开了一种用于装饰条控制切割角度的装置，涉及装饰条切割技术领域，包括水平设置的矩形底板以及竖直设置在所述底板一侧的第一侧板，在所述第一侧板上依次开设有第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽；所述第一切割槽沿第一侧板的厚度延伸方向与底板的长边相垂直，第二切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45°，第三切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45度，所述第二切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述第三切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向相垂直。本申请实施例能够保障装饰条的切割角度，一次成活，减少了反复确认角度的流程，大大提高了装饰条切割的效率。

技术领域

本申请涉及装饰条切割技术领域。尤其是涉及一种用于装饰条控制切割角度的装置。

背景技术

目前传统装饰条切割普遍采用的是现场比对划线切割的方式进行施工，其首先将装饰条与需安装的部位进行比对，然后根据人工进行目测，在需要切割的位置进行划线，最后再将装饰条取下来采用手工锯进行切割。

采用此常规方法存在以下问题：

（1）在进行比对的过程中，对施工人员的操作水平依赖性较强，若装饰条与安装部位存在部位未对齐的情况，将会导致装饰条切割位置的定位误差；

（2）在人工目测划线阶段，需保证操作人员的视线与切割位置的水平，否则将会导致划线的误差，但是在现场实际施工中存在较高的操作位置，操作人员必须采用架梯或平台才能进行操作，此工序严重降低了工作效率，并且在实际施工过程中，施工人员多采用刀片划线，此做法稍有不慎将会划花成品（柜子、墙面等），从而导致返工，降低工效；

（3）在切割阶段，手工锯无固定装置，对施工人员的操作水平依赖性较强，稍有不慎，将会导致装饰条切割失败，严重的将会导致施工人员受伤；

（4）采用常规的装饰条切割方式，工序繁琐，并且对施工人员的操作水平依赖性较强，工效较低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种用于装饰条控制切割角度的装置，能够保障装饰条的切割角度，一次成活，减少了反复确认角度的流程，大大提高了装饰条切割的效率。

本申请实施例提供一种用于装饰条控制切割角度的装置，包括水平设置的矩形底板以及竖直设置在所述底板一侧的第一侧板，在所述第一侧板上依次开设有第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽；

所述第一切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边相垂直，所述第二切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45°，所述第三切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45°，所述第二切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向与所述第三切割槽沿所述第一侧板的厚度延伸方向相垂直。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，在所述底板的另一侧竖直设置有第二侧板，在所述第二侧板上依次开设有第四切割槽、第五切割槽和第六切割槽；

所述第四切割槽沿所述第二侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边相垂直，所述第五切割槽沿所述第二侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45°，所述第六切割槽沿所述第二侧板的厚度延伸方向与所述底板的长边之间的夹角为45°，所述第五切割槽沿所述第二侧板的厚度延伸方向与所述第六切割槽沿所述第二侧板的厚度延伸方向相垂直；

所述第一切割槽所在的平面与所述第四切割槽所在的平面位于同一竖直平面内，所述第二切割槽所在的平面与所述第六切割槽所在的平面位于同一竖直平面内，所述第三切割槽所在的平面与所述第五切割槽所在的平面位于同一竖直平面内。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述底板的长度为30cm。

根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述第一侧板的长度为15cm。