[实用新型]一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构

说明书

本实用新型涉及盾构机技术领域，公开了一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构，包括导向架、滑块和转轮，所述导向架的左右两端内部均转动连接有双向螺杆，且左侧的双向螺杆的上端固定连接有摇把，所述转轮转动连接在导向架的下端内部，且转轮与转轮之间通过皮带传动连接，并且转轮的上端与双向螺杆的下端固定连接，所述滑块在导向架的侧壁上滑动连接，且滑块与双向螺杆之间螺纹连接。本实用新型中便于调节夹持块之间的间距尺寸，方便对不同管径尺寸的浆液管进行支撑固定，同时也方便对浆液管进行水平的导向处理，以及方便对导向结构进行折叠收纳处理，减小空间占用。

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，具体是一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构。

背景技术

盾构机作为集机械、液压、电气与自动化控制于一体的综合性大型施工机械，以其优质、高速、安全的优势在隧道施工中被广泛应用。在盾构机繁杂的结构系统中，注浆系统是其中不可缺少的一部分。

现有中国专利公开了一种新型盾构机双液注浆活塞杆导向装置，授权公告号为CN215369870U，公开日期为2021.12.31，该专利技术解决了现有的双液注浆管前部没有导套结构，油缸作用于注浆管的力并非水平方向的，注浆管长期受斜向下的力，容易变形，导致注浆管移动不顺畅，甚至卡顿的问题。

但是该专利技术中还存在一些问题，主要为不方便对不同管径尺寸的浆液管进行支撑固定，同时也不方便对浆液管进行水平的导向处理，以及不方便对导向结构进行折叠收纳处理，不方便存放处理。针对上述情况，本领域技术人员提供了一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构，以解决上述背景技术中提出的不方便对不同管径尺寸的浆液管进行支撑固定，同时也不方便对浆液管进行水平的导向处理，以及不方便对导向结构进行折叠收纳处理，容易占用空间，不方便存放处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾构机双液浆用活塞杆导向结构，包括导向架、滑块和转轮，所述导向架的左右两端内部均转动连接有双向螺杆，且左侧的双向螺杆的上端固定连接有摇把，所述转轮转动连接在导向架的下端内部，且转轮与转轮之间通过皮带传动连接，并且转轮的上端与双向螺杆的下端固定连接，所述滑块在导向架的侧壁上滑动连接，且滑块与双向螺杆之间螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带的中部内壁上贴合有调节轮，且调节轮设置在导向架的下端内部，并且调节轮转动安装在滑动杆上，同时所述滑动杆在导向架的下端内部滑动连接，且滑动杆贯穿在固定筒的内部，便于对皮带进行拆卸更换，同时也便于折叠收纳导向架，避免占用空间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆与滑动杆之间通过弹簧伸缩连接，且滑动杆在固定筒的内部构成伸缩结构，同时所述滑动杆和固定筒整体的最小压缩长度尺寸不小于盖板的前后长度尺寸，且盖板卡合安装在检修口处，并且检修口开设在导向架的左上端位置，方便对皮带的松紧度进行自动调节，便于保护皮带，避免扯断。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向架的左端与导向架的右端之间为铰链连接，且导向架与导向架的后端通过螺栓固定连接，方便对导向架进行折叠收纳，避免占用空间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺杆通过滑块与支撑杆之间构成三角形结构，且支撑杆与夹持块之间的连接方式为铰链连接，同时所述夹持块在导向架上构成伸缩结构，且夹持块的内壁呈凹凸状结构，方便对不同大小尺寸的浆液管进行夹持固定，方便支撑处理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块在滑槽上滑动连接，且滑槽在导向架的侧壁上呈前后对称开设设置，方便调节支撑杆与支撑杆之间的夹角，进而调节夹持块与夹持块之间的间距，方便夹持固定不同大小尺寸的浆液管。

本实用新型的有益效果是：