[实用新型]一种治具组件及热涨铆压合设备

说明书

本实用新型属于涨铆与压合技术领域，具体涉及一种治具组件及热涨铆压合设备。治具组件包括成型盖板和隔离板，隔离板形成有合凹模，凹模与工件相配合，凹模用于放置工件，成型盖板形成有与凹模的相嵌合凸模，凸模与凹模相嵌合时，凸模伸进凹模内，并且凸模与工件抵接；成型盖板通过凸模对隔离板和工件进行压合，使隔离板和工件相互固定。本实用新型提供的治具组件及热涨铆压合设备能提高加工的效率。

技术领域

本实用新型属于涨铆与压合技术领域，具体涉及一种治具组件及热涨铆压合设备。

背景技术

现有的工件铆接过程中，例如PCB(中文名称为印制电路板)和FPC(中文名称为柔性电路板)等铆接，其在铆接件与工件常采用拉铆方式(参考图13)，拉铆是指在铆接过程中，铆接件5b在外界拉力的作用下，发生塑性变形，靠变形部位夹紧工件来实现可靠的连接。例如，CN201410841344.5公开一种接线柱与壳体拉铆紧固结构及进行拉铆紧固的方法，其组成包括：壳体，壳体内部具有平面，平面上安装有电路板，壳体中间部位具有平面，平面与接线柱上平面贴合，接线柱上方具有环槽，环槽内装有密封圈，接线柱内部具有孔，孔内装有拉铆钉，壳体通过的拉铆钉与的电路板的线圈骨架、接线柱相连接。但是采用拉铆方式时铆接效率较低，拉铆采用的铆接件5b一般为实心的，在对时铆接件5b预热时间长。本实用新型为了提高的涨铆和压合效率，提供一种新的治具组件。

实用新型内容

本实用新型为了提高工件的涨铆和压合效率，提供一种治具组件及热涨铆压合设备。

本实用新型提供一种治具组件，所述治具组件包括成型盖板和隔离板，所述隔离板形成有合凹模，所述凹模与工件相配合，所述凹模用于放置所述工件，所述成型盖板形成有与所述凹模的相嵌合凸模，所述凸模与所述凹模相嵌合时，所述凸模伸进所述凹模内，并且所述凸模与所述工件抵接；所述成型盖板通过所述凸模对所述隔离板和工件进行压合，使所述隔离板和所述工件相互固定。

优选地，所述凸模由所述成型盖板下表面沿轴向突起的凸台形成，所述凹模由所述隔离板上表面沿轴向突起的环形凸块形成，所述环形凸块围合形成的凹模与所述工件相配合；所述工件放置在所述凹模内时，所述凸台可与所述环形凸块嵌合，所述凸台的下端沿轴向向下伸到所述凹模内，且所述凸台与所述工件抵接；使所述成型盖板对所述隔离板和工件进行压合。

优选地，所述隔离板上设有铆接件，所述铆接件沿轴向开设有贯穿铆接件本体的导向孔，所述铆接件位于所述凹模内，所述铆接件下端与所述隔离板连接，所述凹模与工件相配合时所述铆接件中部贯穿所述工件，所述铆接件上端可沿所述导向孔径向方向向外撑开，使所述铆接件上端抵接在所述工件上表面，将所述隔离板与工件相互固定连接。

优选地，所述成型盖板开设有沿轴向贯穿成型盖板本体的限位孔，所述限位孔的下端位于所述凸模内，所述限位孔的下端与所述铆接件上端相适配，所述凸模与所述凹模相嵌合时，所述铆接件位于所述限位孔的下端，使所述铆接件上端向外撑开时，所述铆接件上端通过所述限位孔按预设形状发生形变。

优选地，在所述铆接件上端向外撑开时，所述导向孔与销钉相配合，使所述铆接件按预设形状发生形变，所述限位孔上端可对所述铆接件由所述限位孔下端沿上端运动限位，通过所述限位孔可使所述销钉上端可伸到所述成型盖板内。

优选地，所述治具组件还包括承托件，所述承托件上设置有定位柱，所述成型盖板和所述隔离板上均开设有与定位柱相配合的定位孔，通过所述定位柱与所述定位孔，将所述隔离板和所述工件层叠安装在所述承托件和成型盖板之间。

优选地，所述承托件上还开设有通孔，所述承托件的通孔与所述导向孔相适配，所述隔离板上设有铆接件，通过所述通孔使销钉可依次穿过所述承托件伸到所述导向孔内，使所述铆接件上端可沿所述导向孔径向方向向外撑开。