[实用新型]玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括：支撑架：包括对称设置且位于滚筒式传输机两侧的第一支撑板和第二支撑板；工作单元：包括工作台，工作台连接在第一支撑板和第二支撑板之间，位于工作台上的横向滑动机构，以及位于支撑架上且用于控制工作台纵向移动的纵向滑动机构；切割单元：包括与横向滑动机构连接的切割机构和刻蚀机构。本实用新型中通过将光刻和切割进行结合，在切割过程中首先对玻璃进行光刻，降低玻璃的厚度；然后在再光刻的基础沿着光刻的痕迹对玻璃进行切割，从而避免玻璃片切割过程中损害，在一定程度上降低切割过程玻璃损害率，同时还在一定程度上提高了玻璃切割的速度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，具体涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃在生产成型后，需要将玻璃切割成固定尺寸，目前玻璃在生产时很多都是采用手工切割玻璃，手工切割存在工作强度大、不安全的问题；此外，目前手工切割已经无法满足多形状玻璃片的切割。

基于此，机械加工玻璃切割由此诞生。随着机械行业的大力发展，玻璃切割机的使用量在不断的增多，但是目前机械切割玻璃存在玻璃切割速度慢，玻璃损害率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决现有机械切割过程中切割速度慢，玻璃损害率较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

玻璃切割装置，包括：支撑架：包括对称设置且位于滚筒式传输机两侧的第一支撑板和第二支撑板；工作单元：包括工作台，工作台连接在第一支撑板和第二支撑板之间，位于工作台上的横向滑动机构，以及位于支撑架上且用于控制工作台纵向移动的纵向滑动机构；切割单元：包括与横向滑动机构连接的切割机构和刻蚀机构。

进一步地，工作台包括与第一支撑板和第二支撑板连接的横梁，以及设置在横梁上且朝滚筒式传输机凸起的第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块之间的距离小于横梁在从第一支撑板朝第二支撑板方向上的长度且大于滚筒式传输机的宽度。

进一步地，横向滑动机构包括一端与第一安装块连接且另一端贯穿第二安装块的丝杆，以及连接在丝杆的另一端连接的第一电机，切割机构和刻蚀机构均位于丝杆上。

进一步地，切割机构包括：基座，基座位于丝杆上且沿丝杆滑动；牵引架，与基座连接且朝滚筒式传输机延伸；驱动件，位于牵引架上；切割刀头，位于驱动件上且在驱动件的驱动下转动。

进一步地，驱动件包括位于牵引架上的转动轴，以及连接在转动轴的一端的第二电机，其中，切割刀头连接在转动轴上。

进一步地，刻蚀机构为激光刻蚀头。

进一步地，纵向滑动机构包括一端与支撑架连接且另一端与横梁连接的伸缩气缸。

进一步地，第一支撑板和第二支撑板上设有滑槽，横梁的两端位于滑槽中。

进一步地，第一支撑板和第二支撑板的顶部均设有用于放置伸缩气缸的安装板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中通过将光刻和切割进行结合，在切割过程中首先对玻璃进行光刻，降低玻璃的厚度；然后在再光刻的基础沿着光刻的痕迹对玻璃进行切割，从而避免玻璃片切割过程中损害，在一定程度上降低切割过程玻璃损害率，同时还在一定程度上提高了玻璃切割的速度。

2、本实用新型中的纵向滑动机构带动工作台纵向移动时可调节切割机构和刻蚀机构与位于滚筒式传输机上的玻璃片之间的距离，从而便于切割；此外，由于纵向滑动机构可调节切割机构和刻蚀机构与玻璃片之间的距离，因此，本实用新型可用于不同厚度玻璃的切割，在一定程度上扩大了本实用新型中的玻璃切割装置的使用环境。