[实用新型]一种中心出水主轴气液分离清洁装置

说明书

本实用新型涉及机床附属装置技术领域，具体涉及一种中心出水主轴气液分离清洁装置，包括主轴和位于主轴下方的刀柄，主轴内部中心设有自上而下贯通的主轴中心空腔，主轴的上方设有与主轴中心空腔连通的旋转接头，旋转接头的进料口连通外界切削液；主轴下端部的外周设有气体清洁装置，气体清洁装置上开设有与外界气体连通的进气口，气体清洁装置内开设有多个斜导孔，斜导孔间隔排布在主轴的外周侧，斜导孔的一端连通进气口，斜导孔的另一端贯通气体清洁装置的底部并朝向刀柄。该装置使得切削液和气体通过不同的通道喷射，既不会出现切削液污染气体的情况，也可以实现气体对刀柄表面360°全方位清洁。

技术领域

本实用新型涉及机床附属装置技术领域，具体涉及一种中心出水主轴气液分离清洁装置。

背景技术

数控机床在加工过程中，产生的切屑易吸附于刀柄上，换刀时不对刀柄进行清洁处理，会影响主轴与刀柄配合精度，导致工件加工精度差，甚至会出现掉刀风险，并且一旦切屑进入主轴内腔锥孔会对主轴寿命造成影响。

目前常用的刀柄清洁方式是使用三通梭阀的两个进料口分别连通切削液和气源，三通梭阀的出料口经旋转接头连通主轴中心空腔，通过切换三通梭阀进料口阀门开关实现切换切削液或气体依次流经旋转接头、主轴中心空腔后喷出至刀柄表面。其中，切削液主要用于冷却和润滑刀柄，气体主要用于清洁刀柄表面切屑。但是该清洁方式存在两个缺陷：其一，三通梭阀容易损坏导致切削液通过气管进入盛放气体的装置内，切削液含有较多化学物质会使气体受到污染；其二，切削液和气体均从主轴中心空腔喷出，由于切削液具有流动性，可实现刀柄表面360°冷却和润滑，而气体以较大的冲击力快速流经刀柄表面，从主轴中心空腔喷出的气体只能对刀柄表面一小部分进行清洁，导致清洁不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中心出水主轴气液分离清洁装置，以实现气体对刀柄表面360°全方位清洁，且气体不会被切削液污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中心出水主轴气液分离清洁装置，包括主轴和位于主轴下方的刀柄，所述主轴内部中心设有自上而下贯通的主轴中心空腔，所述主轴的上方设有与主轴中心空腔连通的旋转接头，其特征在于：

所述旋转接头的进料口连通外界切削液；

所述主轴下端部的外周设有气体清洁装置，所述气体清洁装置上开设有与外界气体连通的进气口，所述气体清洁装置内开设有多个斜导孔，所述斜导孔间隔排布在所述主轴的外周侧，所述斜导孔的一端连通所述进气口，所述斜导孔的另一端贯通所述气体清洁装置的底部并朝向所述刀柄。

进一步地，所述气体清洁装置内开设有凹槽，所述斜导孔和所述进气口之间通过所述凹槽连通。

进一步地，所述主轴的外周套设有主轴套筒，所述主轴的下端部与所述主轴套筒的连接处设有压盖，所述凹槽和所述斜导孔设在所述压盖上，所述进气口开设在所述主轴套筒上。

进一步地，所述主轴套筒上开设有用于连通进气口和所述凹槽的通道。

进一步地，所述主轴套筒安装在主轴箱内部且下端穿出主轴箱的底部，所述主轴套筒的外周侧套设有法兰，所述法兰位于所述主轴箱的底部且与所述主轴箱通过螺栓固定。

进一步地，所述进气口开设在所述法兰上。

进一步地，所述进气口沿法兰径向设置。

进一步地，所述通道和所述凹槽垂直于所述进气口设置，所述通道和所述凹槽在一条直线上，所述斜导孔位于所述凹槽的下方。

本实用新型的有益效果：