[实用新型]一种高线精轧辊箱冷却水管

说明书

本实用新型公开了一种高线精轧辊箱冷却水管，包括：水管底座、冷却水管、进水口、喷水孔组以及挡板，水管底座固定安装在辊箱上，冷却水管设置在水管底座上，进水口与冷却水管连通，喷水孔组与冷却水管连通且喷水孔组的喷射方向朝向辊箱上的辊环，挡板固定安装在水管底座上，并位于该辊环和水管底座的正方向侧，正方向侧为沿着钢件前进方向的一侧；本实用新型的高线精轧辊箱冷却水管在对辊环进行有效冷却的同时，又能够有效避免了红钢头部过度冷却而在轧制过程中与进出口导卫及辊环轧槽产生撞击，从而有效提高了产品的合格率，且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及精轧冷却技术领域，特别涉及一种高线精轧辊箱冷却水管。

背景技术

在轧制φ5.5～6.5mm规格时，由于红钢到精轧区域时尺寸已经很小，对钢温的变化及其敏感。精轧辊环冷却水经常喷到下一架进口导卫，使得红钢头部过度冷却，在轧制过程中对进出口导卫及辊环轧槽产生撞击，造成表面有撞痕，产生批量的不合格品或引起憋钢。如图1，红钢头部过度冷却翘起，撞向下一架导卫的导卫尖1。因此需要设计一种结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种高线精轧辊箱冷却水管，能够对辊环进行冷却，且有效避免了红钢头部过度冷却。

本实用新型提供的一种高线精轧辊箱冷却水管，包括：水管底座、冷却水管、进水口、喷水孔组以及挡板，水管底座固定安装在辊箱上，冷却水管设置在水管底座上，进水口与冷却水管连通，喷水孔组与冷却水管连通且喷水孔组的喷射方向朝向辊箱上的辊环，挡板固定安装在水管底座上，并位于该辊环和水管底座的正方向侧，正方向侧为沿着钢件前进方向的一侧。

进一步地，喷水孔组包括多个喷水孔，喷水孔的喷射方向朝向辊环转动方向的逆方向。

进一步地，多个喷水孔沿辊环的中心线呈圆周阵列分布。

进一步地，喷水孔组位于辊环的正方向侧且喷水孔组的喷射方向朝向该辊环的反方向侧。

进一步地，挡板的一侧与辊箱相抵、下端与辊箱的出口导卫相抵、上端高于水管底座的最低端。

进一步地，水管底座通过紧固螺丝可拆卸地安装在辊箱上，挡板通过紧固螺丝可拆卸地安装在水管底座上。

进一步地，冷却水管为形成在水管底座内的中空通道。

进一步地，水管底座为不锈钢底座。

进一步地，冷却水管包括直线型的连接段以及弧形的冷却段，连接段的一端设置有进水口，连接段的另一端与冷却段的一端连接且连通，喷水孔组设置在冷却段。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高线精轧辊箱冷却水管，在对辊环进行有效冷却的同时，通过将冷却水管设置在辊环的正方向侧且喷射方向朝向辊环的反方向侧，能够有效减少一部分冷却水直接喷射向自出口导卫出来的红钢上；进一步地，通过挡板设置在冷却水管的正方向侧，进一步地阻挡了经过辊环反射的冷却水与自出口导卫出来的红钢相接触，从而有效避免了红钢头部过度冷却而在轧制过程中与进出口导卫及辊环轧槽产生撞击，从而有效提高了产品的合格率，且结构简单。

附图说明

图1是现有技术中红钢头部过度冷却与进出口导卫产生撞击的示意图；

图2是本实用新型的实施例中高线精轧辊箱冷却水管的主视图；以及

图3是本实用新型的实施例中高线精轧辊箱冷却水管的右视图。

图中1为导卫尖，2为钢件，3为水管底座，4为冷却水管，5为进水口，6为喷水孔，7为挡板，8为紧固螺丝，9为水飞溅方向，10为导卫，11为辊环旋转方向，12为辊环。

具体实施方式