[实用新型]一种吨包无尘投料站

说明书

本实用新型公开了一种吨包无尘投料站，其技术方案要点是：包括机架，所述机架顶部设置有下料口，所述下料口处设置有若干组破拱下料装置，所述机架在所述下料口的下方设置有操作手套箱，所述操作手套箱的顶部设置有涨紧气囊，所述涨紧气囊的上方设置有用于压紧吨包外袋的压紧盖板，所述操作手套箱中固定有用于牵引所述压紧盖板的第一气缸，所述操作手套箱内设置有可竖直滑动的用于压紧吨包内袋的内袋压板，所述操作手套箱上设置有与除尘设备连接的除尘连接口及解包箱清料口。本吨包无尘投料站在整个卸料过程中，能做到全密闭操作，操作人员不和物料有接触；吨袋中物料被循环破拱，可以较为均匀下料，自动破拱，减少人工工作量。

技术领域

本实用新型涉及投料装置领域，特别涉及一种吨包无尘投料站。

背景技术

在制药、食品、化工、锂电等多个行业原料或成品料转运过程中，为方便物料储存与运输，常用到吨袋进行包装。其中在原料投料过程中，需要人工进行拆包作业，为方便人员作业，常用到吨包投料站，将物料由吨包转移至产线料仓中储存。对于吨包拆包作业过程中，必然会有扬尘，在暴露的环境下，即使对扬尘进行控制，依然避免不了扬尘泄漏到外部环境中，进而造成外部环境污染，需要及时清理，增加企业成本；对于一些特殊有刺激性危害健康的粉体如果泄漏到外部环境中还会对作业人员身体健康造成损害。

现有投料站要么结构复杂，操作不便，使用和维护成本较高，使用效果不佳；要么过于简单，作业人员频繁点动行吊，大大降低行吊正常使用寿命。投料时由于物料流动性较差，物料在吨袋中易发生架桥的现象，使得下料不顺畅，或者由于物料流动性好下料过快，导致吨袋口处会有大量粉尘泄露，严重时甚至会发生袋口脱落的情况发生，从而导致大量物料泄露，浪费材料、污染环境、影响作业人员健康、增加维护成本等一系列问题。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种吨包无尘投料站，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吨包无尘投料站，包括机架，所述机架顶部设置有下料口，所述下料口处设置有若干组破拱下料装置，所述机架在所述下料口的下方设置有操作手套箱，所述操作手套箱的顶部设置有涨紧气囊，所述涨紧气囊的上方设置有用于压紧吨包外袋的压紧盖板，所述操作手套箱内设置有可竖直滑动的用于压紧吨包内袋的内袋压板，所述操作手套箱上设置有与除尘设备连接的除尘连接口及解包箱清料口，所述操作手套箱的底部设置有活化料斗，所述操作手套箱的一侧设置有可视快开门。

通过采用上述技术方案，本吨包无尘投料站在整个卸料过程中，几乎能做到全密闭操作，操作人员不和物料有接触；吨袋中物料被循环破拱，可以较为均匀下料，自动破拱，减少人工工作量；结构紧凑，操作方便，适用范围广；外袋被压紧盖板压袋定位好后，涨紧气囊涨紧，防止松脱及物料外泄；内袋被内袋压板压紧后，防止物料外泄；可视快开门可观察内部情况，在除尘系统连接且在线时，通过手套袋操作解袋，防止物料污染，也对作业人员起到防护效果；底部设置了活化料斗作为活化装置，即使是流动性差的物料，也能起到很好的下料防架桥效果。

较佳的，所述操作手套箱的一侧设置有铰链调节窗。

通过采用上述技术方案，内袋压板松紧可通过铰链调节窗进行调节，方便控制调节。

较佳的，所述破拱下料装置包括顶动气缸和拱破板，所述拱破板的一端转动连接在所述下料口处，所述顶动气缸的缸体与所述机架铰接，所述顶动气缸的活塞杆端部与所述拱破板铰接。

通过采用上述技术方案，利用顶动气缸带动拱破板转动，能够达到良好的拱破效果。

较佳的，所述拱破板包括支撑板和固定在所述支撑板上的U型板。

通过采用上述技术方案，采用支撑板和U型板组成的拱破板时，其具有拱破效果佳的优点。

较佳的，所述压紧盖板上固定有把手。