[实用新型]一种铸件浇冒口分离机

说明书

一种铸件浇冒口分离机，包括有锥形分离器(1)、铰接连接板(2)和动力缸(3)，锥形分离器(1)包括有中心块(11)和侧块(12)，中心块(11)的两侧面设有连接槽，侧块(12)的内侧面设有与连接槽相匹配的连接条，两个侧块(12)对称设置在中心块(11)的两侧，连接条插入在连接槽内，动力缸(3)的缸体下部两侧对称设置有连接臂(31)，动力缸(3)的活塞杆与中心块(11)相连接，铰接连接板(2)的下端通过铰接销与侧块(12)铰接连接，铰接连接板(2)的上端通过铰接销与连接臂(31)铰接连接，本实用新型结构简单新颖，功能实用，有利于环境保护和工人安全，可安静、安全、环保、高效地进行分离操作。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造辅助设备，具体涉及一种铸件浇冒口分离机。

背景技术

目前，大多数铸造厂都是采用锤击敲断法和锯齿切割法对铸件与浇冒口系统进行分离，但是，这两种生产方式，工作效率低，劳动强度大，并且会因锤击和切割操作产生噪音和飞溅，不利于环境保护和工人安全，人工费用高效率低，会增加生产制造成本，不利于企业发展。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种铸件浇冒口分离机，结构简单新颖，功能实用，用机械扩涨作业代替手工锤击和切割，提高了工作效率，降低了劳动强度，有利于环境保护和工人安全，可安静、安全、环保、高效地进行分离操作。

本实用新型采用的技术方案是：一种铸件浇冒口分离机，包括有锥形分离器1、铰接连接板2和动力缸3，锥形分离器1包括有中心块11和侧块12，中心块11和侧块12的形状呈三角形状，中心块11的两侧面设有连接槽，连接槽的形状为燕尾状或T形状，侧块12的内侧面设有与连接槽相匹配的连接条，侧块12的上部设有铰接销，两个侧块12对称设置在中心块11的两侧，连接条插入在连接槽内，动力缸3的缸体下部两侧对称设置有连接臂31，连接臂31上设有铰接销，动力缸3的活塞杆与中心块11相连接，铰接连接板2设置在锥形分离器1和动力缸3之间，铰接连接板2的下端通过铰接销与侧块12铰接连接，铰接连接板2的上端通过铰接销与连接臂31铰接连接。

进一步改进在于，侧块12的外侧面设有防滑纹。

进一步改进在于，动力缸3为油缸、气缸或电缸中的一种。

进一步改进在于，动力缸3的缸体上部设有握持手柄。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，用机械扩涨作业代替手工锤击和切割，提高了工作效率，降低了劳动强度，有利于环境保护和工人安全，可安静、安全、环保、高效地进行分离操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的左视图，

图3为本实用新型的三维立体结构示意图，

图4为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。