[实用新型]一种注塑机用注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑机用注塑模具，包括下模块和上模块，下模块上配设有上模块，上模块上开设有用于注料的注料口，下模块上开设有模芯，下模块的内部开设有活动空腔，活动空腔位于模芯的下方，活动空腔的内部底面固定安装有驱动电机，驱动电机上输出端固定连接螺杆，螺杆的外壁面上开设有两个相对的螺纹面，注料口的内部底面开设有连接孔一，连接孔一的内部活动卡接有下沉块，注料口的内部底面对称开设有两个U形的连接孔二。本实用新型中，通过下沉块与两个顶块移动时产生的扭力来达到脱模的效果，最后脱模完后的工件通过两个顶块顶出，避免了通过人工脱模效率较低，费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机用注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

针对现有的注塑模具大多不具备脱模的功能，人工脱模效率较低，费时费力。为此，我们提出了一种注塑机用注塑模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用注塑模具，解决了上述的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用注塑模具，包括下模块和上模块，所述下模块上配设有上模块，所述上模块上开设有用于注料的注料口，所述下模块上开设有模芯，所述下模块的内部开设有活动空腔，所述活动空腔位于模芯的下方，所述活动空腔的内部底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机上输出端固定连接螺杆，所述螺杆的外壁面上开设有两个相对的螺纹面，所述注料口的内部底面开设有连接孔一，所述连接孔一的内部活动卡接有下沉块，所述注料口的内部底面对称开设有两个U形的连接孔二，两个所述连接孔二的内部均活动卡接有顶块，所述下沉块位于两个所述顶块之间，所述活动空腔的内部设置有辅助脱模机构。

优选的，所述辅助脱模机构包括有联动板、联动环以及连接柱，所述活动空腔的内部上下对称设置有两个联动板，所述活动空腔的内部左右两侧壁面对应两个联动板的位置均开设有限位槽，两个所述联动板的左右两端均活动卡接在对应限位槽的内部，两个所述联动板上均开设有螺纹孔，两个所述联动板通过螺纹孔分别与螺杆上两个相对的螺纹面螺纹连接，所述下沉块的下壁面固定连接联动环，所述联动环的下壁面与上侧所述联动板的上壁面固定连接，两个所述顶块的下壁面均对称固定连接有两个连接柱，两个所述联动板位于两个连接柱之间，两个所述连接柱相互靠近的一侧壁面下端与下侧所述联动板的前后两侧壁面固定连接。

优选的，所述下模块的上壁面围绕注料口的位置开设有密封槽，所述密封槽为方框形的槽，所述上模块的下壁面对应密封槽的位置固定安装有密封垫片，所述密封垫片的形状大小与密封槽的内部形状大小相适配。

优选的，所述下模块的上壁面四个拐角处均固定安装有导杆，所述上模块的下壁面对应四个导杆的位置开设有四个用于活动卡接导杆的导孔，所述上模块通过四个导孔与下模块活动卡接在一起。

优选的，所述螺杆的外壁面上端固定连接有限位块，所述限位块位于上侧所述联动板的上方。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用注塑模具，具备以下有益效果：