[实用新型]一种双向注塑的注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种双向注塑的注塑模具，包括基座，基座的顶部设置有下模具，下模具的底部左右两侧的前后两端均固定安装有支撑块，支撑块远离下模具一端固定安装在基座的顶部对应位置壁面上，下模具的顶部设置有上模板，本实用新型中，该一种双向注塑的注塑模具，通过双向注塑溶液传导，使得下模槽的内部在进行注塑溶液传导时，通过顶部和底部形成的注塑溶液冲击，从而使得下模槽的内部形成双向不同角度的溶液冲击，能够有效的使得下模槽的内部形成溶液冲击环流，从而能够有效的避免下模槽的内部产生注塑溶液结块等情况发生，便于注塑溶液进行一体成型作业。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种双向注塑的注塑模具。

背景技术

在注塑模具加工过程中，会向模槽内部进行注塑溶液传导，但是，在进行注塑溶液传导时，由于传导需要一定的时间，因此，注塑溶液内部会产生部分的凝固，从而导致模型成型后质量和强度会发生变化，为此，我们提出一种双向注塑的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双向注塑的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双向注塑的注塑模具，包括基座，所述基座的顶部设置有下模具，所述下模具的底部左右两侧的前后两端均固定安装有支撑块，支撑块远离下模具一端固定安装在基座的顶部对应位置壁面上，所述下模具的顶部设置有上模板，所述上模板的底部左右两侧的前后两端均设置有液压装置，液压装置远离上模板一端安装在下模具的顶部壁面上，所述上模板的顶部设置有上注塑箱，所述下模具的顶部开设有下模槽，所述下模具的底部中间位置设置有下注塑通道，所述基座的顶部间隔设置有顶出装置。

作为优选，所述基座的内侧对应下注塑通道位置设置有下注塑箱，所述下注塑箱内部设置有下注塑装置，下注塑通道的底部和下注塑装置输出端相互连通。

作为优选，所述上模板的底部对应下模槽的位置设置有上模块，所述上模块的内侧开设有传输通道，所述传输通道的顶部设置有上注塑装置，上注塑装置的输入端和上注塑箱的内部相互连通。

作为优选，所述传输通道的底部侧边对应位置环形间隔开设有上注塑通道，且上注塑通道和下注塑通道相互错位设置。

有益效果

本实用新型提供了一种双向注塑的注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该一种双向注塑的注塑模具，通过双向注塑溶液传导，使得下模槽的内部在进行注塑溶液传导时，通过顶部和底部形成的注塑溶液冲击，从而使得下模槽的内部形成双向不同角度的溶液冲击，能够有效的使得下模槽的内部形成溶液冲击环流，从而能够有效的避免下模槽的内部产生注塑溶液结块等情况发生，便于注塑溶液进行一体成型作业。

(2)、该一种双向注塑的注塑模具，通过双向注塑冲击，从而能够有效的使得注塑溶液内部提前产生的凝结物质进行扩散分离，从而能够有效的使得下模槽内部的注塑溶液能够有效均匀的分布，从而提高注塑模型成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型双向注塑的注塑模具的整体结构示意图；