[实用新型]钢铁熔炉料斗铰块搬运车

说明书

本实用新型涉及一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，包括车架、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆；所述车架底端设置有万向轮，所述卷扬位于车架顶端，所述吊钩与卷扬的钢索末端连接，所述卷扬的钢索与车架顶部的滑轮活动连接；所述车架侧面设置有挡板和把手；所述端挡盘和套筒均位于车架侧面中部，并且端挡盘和套筒同轴设置，所述定位插杆贯穿套筒并且插入端挡盘上的孔内，所述定位插杆靠近套筒的一端通过锁杆与车架可拆卸式连接。本实用新型钢铁熔炉料斗铰块搬运车，可实现铰块部件的抬升与移动，从而可在无起重机和叉车的环境下实现铰块部件的搬运，可降低生产成本，提升铰块部件搬运的便利性。

技术领域

本实用新型涉及一种搬运车，具体涉及一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车。

背景技术

钢铁熔炉是用于熔炼金属的炉子，可将金属高温加热呈熔融状态，以便进行冶炼操作。

钢铁熔炉的料斗用于盛放熔融状态的液态金属，料斗通过铰块与熔炉本体铰接。铰块部件经机加工生产成型，其结构包括回字形本体以及侧耳铰座。

在车间内转移或者搬运铰块部件时，需要使用起重机或者叉车。但是，起重机的采购与安设成本较高，叉车的使用成本也较高，导致生产成本居高不下。在无起重机和叉车的车间，则很难搬运铰块部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是：

设计一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，可实现铰块部件的抬升与移动，从而可在无起重机和叉车的环境下实现铰块部件的搬运，可降低生产成本，提升铰块部件搬运的便利性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，包括车架、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆；所述车架底端设置有万向轮，所述卷扬位于车架顶端，所述吊钩与卷扬的钢索末端连接，所述卷扬的钢索与车架顶部的滑轮活动连接；所述车架侧面设置有挡板和把手；所述端挡盘和套筒均位于车架侧面中部，并且端挡盘和套筒同轴设置，所述定位插杆贯穿套筒并且插入端挡盘上的孔内，所述定位插杆靠近套筒的一端通过锁杆与车架可拆卸式连接。

进一步的，所述滑轮通过轴承与车架顶部中央处活动连接，所述滑轮的转轴与地面相平行，所述滑轮的位置与卷扬相对应。

进一步的，所述把手位于车架一侧顶部，所述挡板位于车架靠近把手的一侧，所述挡板与车架可拆卸式连接。

进一步的，所述定位插杆水平设置在车架宽度方向的两侧，所述定位插杆呈细长圆杆状。

进一步的，所述定位插杆的外径与端挡盘上的孔内径以及套筒的内径均呈间隙配合。

进一步的，所述锁杆位于定位插杆末端的凹槽内，所述锁杆与定位插杆相垂直，所述锁杆通过螺钉与车架可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果为：一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车，创造性地设计车架、万向轮、卷扬、吊钩、端挡盘、套筒以及定位插杆，可实现铰块部件的抬升与移动，并且在铰块部件抬升后，通过定位插杆贯穿侧耳铰座实现铰块部件的定位，从而可在无起重机和叉车的环境下实现铰块部件的搬运，快速实现位置移动，相比于起重机和叉车可大幅降低生产成本，并且提升铰块部件搬运的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢铁熔炉料斗铰块搬运车的结构示意图。

图2为图1所示结构的另一视角视图。

图3为图1所示结构的再一视角视图。

图中：

1、车架；2、万向轮；3、卷扬；4、滑轮；5、吊钩；6、挡板；7、把手；8、端挡盘；9、套筒；10、定位插杆；11、锁杆；12、加强杆。

具体实施方式