[实用新型]基于MVR的高真空低温整条海带烘干系统

说明书

本实用新型提出了一种基于MVR的高真空低温整条海带烘干系统，属于现代海洋技术领域。由罐体、上封头和下封头构成全密闭结构，通过夹套、盘管，以及悬挂海带之间的合理布局，并采用轴流风扇构成循环风路，提高烘干效率，避免出胶及粘连对整条海带烘干的不利影响，实现整条海带的均匀加热。利用蒸汽压缩机实现高真空低温海带烘干，避免了海带烘干过程中出胶、温度过高影响品质等问题，尽可能保留海带中的营养成分，海带烘干过程不受外界污染，同时将蒸发出的废蒸汽余热回收利用，有效解决高能耗、低品质、低效率、人员密集等问题。同时，还可用于龙须菜、紫菜等经济类海藻，以及大虾、鱼类等的高品质低温烘干加工中。

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥装置，特别是一种利用MVR技术进行余热回收利用，进行海带高真空低温烘干的高效节能真空干燥装置。属于现代海洋技术领域。

背景技术

海带中富含多种对人体健康有益的营养成分，是“海上粮仓”产业链条中的重要组成部分；同时，海带也是“蓝色药库”产业链条中的重要原材料，海带中的岩藻黄质、海带多糖等成分具有很高的药用价值。海带加工成品主要包括盐渍海带、淡干海带两种。现有的盐渍工艺中的烫煮会产生大量粘稠污水，高温会造成营养成份流失、使海带中的有效成分受到严重破坏，不能作为原材料进行精深加工提取；晾晒工艺海带中的部分成分也受到损失，且容易受到污染，质量不稳定，对海带精深加工提取的工艺和提取物品质造成一定的影响。

海带的淡干加工工艺是未来海带产业化精深加工的发展趋势。目前国内外淡干海带绝大部分采取晾晒工艺，存在土地占用量大、土壤和环境污染严重、劳动强度和密度大、生产成本高、经济效益差、受气候和环境影响成品率和产品品质不稳定等问题，已经成为制约整个海带产业链条发展的重大瓶颈技术问题之一。

海带烘干工艺是近年来新兴起的海带精细加工技术，可有效克服晾晒工艺的诸多不利影响，但是，高能耗、低品质、低效率、人员密集等问题成为制约大规模海带烘干加工的关键问题。同时，现有工艺中有针对盐渍海带丝的热风烘干和热泵烘干技术，由于海带整条烘干过程中需蒸发出约90%的水分，还存在出胶、粘连等影响烘干的情况，现有工艺难以对整条鲜海带进行烘干，无法替代晾晒工艺。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于MVR的高真空低温整条海带烘干系统，采用全密闭罐体结构，通过夹套、盘管，以及悬挂海带之间的合理布局，实现整条海带的均匀加热，提高换热效率，解决整条海带烘干过程中易粘连的问题；利用MVR技术实现高真空低温海带烘干，避免了海带烘干过程中出胶、温度过高影响品质等问题，同时将蒸发出的废蒸汽余热回收利用，有效解决高能耗、低品质、低效率、人员密集等问题。此外，还可用于龙须菜、紫菜等经济类海藻，以及大虾、鱼类等的高品质低温烘干加工中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的基于MVR的高真空低温整条海带烘干系统，包括罐体（1）、夹套（2）、盘管（3）、上封头（4）、下封头（5）、悬吊机构（6）、悬挂机构（7）、排气口（8）、锁紧机构（9）、蒸汽压缩机（10）、进气口（11）、出气口（12）。

罐体（1）为圆柱形，侧壁有夹套（2），内部安装有盘管（3），顶部为上封头（4），底部为下封头（5），由罐体（1）、上封头（4）和下封头（5）构成封闭空间，下封头（5）与罐体（1）一般可直接焊接成为一体，如果考虑到方便设备清洗维修等因素，也可以用法兰螺栓方式连接到一起。

上封头（4）的顶部有悬吊机构（6），下部有悬挂机构（7），下封头（5）圆心处有排气口（8），多个锁紧机构（9）可安装在罐体（1）或者上封头（4）上，多个锁紧机构（9）沿罐体（）圆周对称设置，罐体（1）和上封头（4）之间有密封圈，以保证工作时的高真空度密封效果。

蒸汽压缩机（10）的进气口（11）与排气口（8）相连，出气口（12）与夹套（2）相连，蒸汽压缩机（10）将海带（13）蒸发出的废蒸汽通过排气口（8）抽出后压缩，提升压力和温度，再经出气口（12）送到夹套（2）中作为热源。