[实用新型]微型气溶胶灭火装置

说明书

本实用新型公开了微型气溶胶灭火装置，包括安装底座、外壳体和内壳体，安装底座顶端的四个边角均开设有安装孔，安装底座底端的边侧设置有热熔胶层，热熔胶层的底端粘附有油纸膜，安装底座底端的中部设置有磁块，安装底座顶端的中部设置有外壳体，外壳体顶端的中部开设有T形槽，T形槽底端的中部设置有内壳体，内壳体的外侧均匀设置有多个导热条，且内壳体外壁与T形槽内壁之间形成有冷却腔，冷却腔的内部填充有冷却剂。本实用新型微型气溶胶灭火装置，本微型气溶胶灭火装置可通过安装孔、热熔胶层或磁块进行固定连接、粘接或贴附连接，使微型气溶胶灭火装置具备多样化的安装方式，且便于安装。

技术领域

本实用新型涉及气溶胶灭火装置，特别涉及微型气溶胶灭火装置，属于消防灭火器材技术领域。

背景技术

气溶胶灭火装置：按产生气溶胶的方式可分为热气溶胶和冷气溶胶。国内工程上应用的气溶胶灭火装置都属于热型，冷气溶胶灭火技术尚处于研制阶段，无正式产品。热气溶胶以负催化、破坏燃烧反应链等原理灭火。气溶胶与卤代烷类和惰性气体类哈龙替代技术不同，普通型的气溶胶灭火后有残留物，属非洁净灭火剂，而新一代研发的S型气溶胶具有较高的洁净度。由于各企业采取的药剂配方不同，有些非洁净的气溶胶喷洒后的残留物的性质也不相同。

目前微型气溶胶灭火装置安装方式单一，多通过螺栓进行安装，需进行打孔操作，但很多安装地点不便打孔，造成微型气溶胶灭火装置安装不便；微型气溶胶灭火装置本身设置的冷却结构冷却性能较低，无法快速有效降低喷洒口喷洒时的温度，造成气溶胶灭火剂的灭火性能降低，且会对喷洒口附近物品造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微型气溶胶灭火装置，以解决上述背景技术中提出的微型气溶胶灭火装置安装方式单一，多通过螺栓进行安装，需进行打孔操作，但很多安装地点不便打孔，造成微型气溶胶灭火装置安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微型气溶胶灭火装置，包括安装底座、外壳体和内壳体，所述安装底座顶端的四个边角均开设有安装孔，所述安装底座底端的边侧设置有热熔胶层，所述热熔胶层的底端粘附有油纸膜，所述安装底座底端的中部设置有磁块，所述安装底座顶端的中部设置有外壳体，所述外壳体顶端的中部开设有T形槽，所述T形槽底端的中部设置有内壳体，所述内壳体的外侧均匀设置有多个导热条，且内壳体外壁与T形槽内壁之间形成有冷却腔，所述冷却腔的内部填充有冷却剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体的顶端贴附有标签纸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形槽的顶部与密封环的边侧螺纹连接，所述密封环的底端设置有密封垫，且密封垫的底端与内壳体顶端的边侧接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壳体的喷洒口处设置有蜡封层，所述蜡封层的顶端设置有保护膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T形槽的底部设置有隔热层，所述隔热层由膨胀珍珠岩制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体正面的底部放置有电池组，所述外壳体正面的顶部嵌设有温度传感器，所述内壳体的内部放置有气溶胶发生剂，所述内壳体内壁底端的中部设置有电火石，所述电火石的正负极通过导线和温度传感器与电池组的正负极电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型微型气溶胶灭火装置，本微型气溶胶灭火装置可通过安装孔、热熔胶层或磁块进行固定连接、粘接或贴附连接，使微型气溶胶灭火装置具备多样化的安装方式，且便于安装；本微型气溶胶灭火装置冷却腔中的冷却剂通过导热条与内壳体喷洒口进行热交换，以对内壳体喷洒口进行降温操作，可保证产生气溶胶灭火剂的灭火性能，且可防止对喷洒口附近物品造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；