[实用新型]带自动进出料控制的定量罐装装置

说明书

本实用新型为一种带自动进出料控制的定量罐装装置，它包括抽取定容构件，用于液体抽取以及定容的机构；以及进出料控制构件，用于控制液体的进出；其中，所述进出料控制构件包括基座、进料通道、进料单向球阀、出料通道、出料单向球阀、出料球阀复位弹簧；所述进料通道开设有基座中，在进料通道内壁环设有与进料单向球阀配合的下锥形面，使得进料单向球阀下落时与下锥形面配合实现封堵；所述出料通道开设有基座中，在出料通道内壁环设有与出料单向球阀配合的上锥形面，使得出料球阀复位弹簧控制出料单向球阀与上锥形面配合实现封堵。本实用新型的有益效果为：利用单向阀原理和缸内压力变化，实现了对进出料控制问题，减低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种带自动进出料控制的定量罐装装置。

背景技术

涂料企业经营过程中，会存在一些客户提出特定要求，例如要求企业提供准确重量或体积的涂料，或需要定制指定颜色涂料，为了满足上述要求，需要采用定量罐装装置，定量罐装装置在具体操作过程中，需要对涂料进行进、出料控制，正常使用电动阀通过程序进行相关控制，装置复杂成本高。

另外由于罐装的时候，待罐装的罐体以及清洗溶剂的容器位置不一，需要控制抽取定容构件在待罐装的罐体以及清洗溶剂的容器之间移动。为了解决上述问题，目前主要采用人工换桶的方式进行，无形中增加了待罐装的罐体或清洗溶剂的容器的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种带自动进出料控制的定量罐装装置，它利用单向阀原理和缸内压力变化，实现了对进出料控制问题，降低的生产成本。

本实用新型通过如下技术方案实现：带自动进出料控制的定量罐装装置，其特征在于：它包括

抽取定容构件5，用于液体抽取以及定容的机构；以及

进出料控制构件7，用于控制液体的进出；

其中，所述进出料控制构件7包括基座71、进料通道72、进料单向球阀73、出料通道74、出料单向球阀75、出料球阀复位弹簧76；

所述进料通道72开设有基座71中，在进料通道72内壁环设有与进料单向球阀73配合的下锥形面77，使得进料单向球阀73下落时与下锥形面77配合实现封堵；

所述出料通道74开设有基座71中，在出料通道74内壁环设有与出料单向球阀75配合的上锥形面78，所述出料球阀复位弹簧76位于出料单向球阀75的下方并将出料单向球阀75向上顶起，使得出料单向球阀75与上锥形面78配合实现封堵。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型利用单向阀原理和缸内压力变化，实现了对进出料控制问题，减低了生产成本。

2.本实用新型可以在定量换色过程中，实现在不同的油漆桶、清洗溶剂的容器之间进行切换，确保了配色精确并同时减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为进出料控制构件进料状态的剖视图；

图4为进出料控制构件出料状态的剖视图；

图5为本实用新型搭配三项移动机构的结构示意图。

标号说明：5抽取定容构件、51固定支架、52伺服电机、53减速机、54 联轴器、55丝杆、56丝杆螺母、57连杆、58活塞、59缸套、61竖向电动推杆、 62竖向导向架、63左右向电动推杆、64左右向导向架、65前后向电动推杆、 66前后向导向架、7进出料控制构件、71基座、72进料通道、73进料单向球阀、 74出料通道、75出料单向球阀、76出料球阀复位弹簧、77下锥形面、78上锥形面、79出料嘴。