[实用新型]一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器

说明书

本实用新型属于萃取器技术领域，尤其涉及一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式萃取器壳体，萃取器壳体两端均设有端板，壳体中心贯穿于两端板之间设有轴管，轴管与端板之间分别通过轴承转动连接，轴管由电机减速器驱动，电机减速器与轴管之间设有联轴器，所述轴管上套设有截面为圆形的笼形混合螺旋叶片，所述笼形混合推料叶片由多个套设于轴管上的轮辐支撑，多个轮辐之间通过设置于其圆周均匀分布的条形扁钢连接成笼形，每个条形扁钢上沿长度方向依次间隔的焊接螺旋片，多个条形扁钢上的螺旋片连接形成分段的螺旋形搅叶，本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。

技术领域

本实用新型属于萃取器技术领域，尤其涉及一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器。

背景技术

现有的立式萃取器罐式和平转萃取器，罐式由于是一个上下相通的罐体，物料由于重力原因在溶剂中的沉降速度难以控制，大量物料沉积在萃取器底部，溶剂与物料不能够充分接触萃取，不能确保物料的萃取效果，平转萃取器物料在转子与下设栅板组成的空腔体积内，在整个萃取过程中物料没有翻动，料层比较高对粉末度大的物料，上面喷下的溶剂（混合油）不容易渗透，使物料不能充分的与溶剂接触进行萃取，萃取效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卧式萃取器，通过对该卧式萃取器内部的笼形混合推料螺旋叶片的结构进行调整，从而达到在送料的同时有很好的搅拌效果，由于搅叶是分段式设计，其输送物料的速度相对较慢，能保证物料的萃取效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式萃取器壳体，萃取器壳体两端均设有端板，壳体中心贯穿于两端板之间设有轴管，轴管与端板之间分别通过轴承转动连接，轴管由电机减速器驱动，电机减速器与轴管之间设有联轴器，所述轴管上套设有截面为圆形的笼形混合推料螺旋叶片，所述笼形混合推料螺旋叶片由多个套设于轴管上的轮辐支撑，多个轮辐之间通过设置于其圆周均匀分布的条形扁钢连接成笼形，每个条形扁钢上沿长度方向依次间隔的焊接螺旋片，多个条形扁钢上的螺旋片连接形成分段的螺旋形搅叶。

进一步的，所述笼形绞龙两端分别设有一个加强板，相邻两个轮辐之间还设有箍圈，多个条形扁钢均匀焊接于箍圈圆周。

进一步的，所述萃取器壳体左端板外侧即轴管前端外设有机械密封，右端板外侧即轴管尾部外侧设有密封罩。

进一步的，所述萃取器壳体两端分别设有进料口和出料口。

进一步的，所述轮辐与扁钢连接处还设有加强筋。

进一步地，所述萃取器壳体两端分别设有混合液进口和混合液溢流口，溢流口的液位高度要低于萃取器进料口的高度，保证多级萃取器串联使用时上级萃取器的混合液体不会通过关风器向下级萃取器串流。

本实用新型具有的优点是：本实用新型由于萃取器内部设有笼形混合推料螺旋叶片，其圆周均匀分布用于连接成笼形的条形扁钢能够有效地将沉降在萃取器底部的物料翻动起来，使物料能与溶剂充分接触，而条形扁钢上沿长度方向依次间隔的焊接螺旋片，既能够将物料向前推动，又能使物料向前推进的速度不是太快，同时由于螺旋片不是连续的，在转动的时候能够将物料打散，既增大了物料与溶剂的接触面，又增加了物料与溶剂的接触时间，从而能够有效提升溶剂对物料的萃取效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A截面图。

具体实施方式

如图1所示，一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式萃取器壳体1，萃取器壳体1两端均设有端板2，壳体中心贯穿于两端板之间设有轴管3，轴管3与端板2之间分别通过轴承转动连接，轴管由电机减速器4驱动，电机减速器4与轴管3之间设有联轴器5，所述轴管3上套设有截面为圆形的笼形混合推料螺旋叶片5，所述笼形混合推料螺旋叶片5由多个套设于轴管上的轮辐支撑51，多个轮辐51之间通过设置于其圆周均匀分布的条形扁钢52连接成笼形，每个条形扁钢52上沿长度方向依次间隔的焊接螺旋片53，多个条形扁钢上的螺旋片连接形成分段的螺旋形搅叶；所述笼形混合推料螺旋叶片两端分别设有一个加强板6，相邻两个轮辐51之间还设有箍圈7，多个条形扁钢52均匀焊接于箍圈7圆周，萃取器壳体左端板外侧即轴管前端外设有机械密封8，右端板外侧即轴管尾部外侧设有密封罩9；所述萃取器壳体两端分别设有进料口和出料口，所述轮辐51与扁钢52连接处还设有加强筋54，所述萃取器壳体两端分别设有混合液进口和混合液溢流口，溢流口的液位高度要低于萃取器进料口的高度，保证多级萃取器串联使用时上级萃取器的混合液体不会通过关风器向下级萃取器串流，本实用新型的卧式萃取器，由于设置了笼形混合推料螺旋叶片，其在旋转时能起到上下翻料的效果，且搅叶设置成分段式的形式，一方面放慢了输送料的速度，另一方面也起到了搅拌的效果，能够确保物料的萃取效果。