[实用新型]一种采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉

说明书

本实用新型提供一种采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉。所述采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉包括：炉体和炉顶盖；烟气处理筒，所述烟气处理筒固定安装在所述炉体的一侧；蜗壳，所述蜗壳设于所述烟气处理筒的上方并与所述炉体的一侧固定连接；进气管，所述进气管固定连通安装在所述炉顶盖和所述蜗壳上；排气管，所述排气管固定连通安装在所述蜗壳和所述烟气处理筒上，所述排气管的排气端延伸至所述烟气处理筒的溶液中；引流机构，所述引流机构设置在所述蜗壳上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烟气处理筒上。本实用新型提供的采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉具有能够对淤积烟气进行处理，降低危险和污染的优点。

技术领域

本实用新型属于冶炼炉技术领域，尤其涉及一种采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉。

背景技术

目前，矿热冶炼炉的熔池部分一直采用碳砖作为内衬的筑炉材料，碳砖与碳砖之间采用热捣或冷捣炭素糊料进行填缝捣固。该炉在各种矿热冶炼时容易发生漏炉现象，严重影响生产；由于热捣炭糊沥青挥发烟气大筑炉条件恶劣，难以保证筑炉质量，烟气还影响工人们的身心健康。

经检索，授权公告号为CN2495966Y的专利文件公开了一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式炼炉。密闭式炉体和炉顶盖，炉顶盖设有三根电极和进料管,在炉体外壳的紧贴保温层和填充层,在炉体内侧壁填充层为耐火砖层和炉体底壁紧贴填充层的炉底耐火层上部有分层铺筑冷捣糊筑料的侧壁炭素层和炉底炭素层,侧壁炭索层和炉底炭素层为一整体结构。开敞式冶炼炉的炉顶盖为开敞式,阳电极设置在电解槽的支架上,阴极棒设在炉体底壁内。冷捣糊矿热冶炼炉采用冷捣糊和高温耐火浇筑料,因此,炉内热效率高,保证矿热冶炼炉的筑炉质量,在矿热冶炼中避免漏炉现象,有明显节能效果。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于炼炉密闭造成大量烟气聚集，在取出物料时如不能对烟气进行良好处理，不仅较为危险，也造成较为严重的污染。

因此，有必要提供一种新的采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对淤积烟气进行处理，降低危险和污染的采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的采用密闭式冷捣糊矿热冶炼炉包括：炉体和炉顶盖；烟气处理筒，所述烟气处理筒固定安装在所述炉体的一侧；蜗壳，所述蜗壳设于所述烟气处理筒的上方并与所述炉体的一侧固定连接；进气管，所述进气管固定连通安装在所述炉顶盖和所述蜗壳上；排气管，所述排气管固定连通安装在所述蜗壳和所述烟气处理筒上，所述排气管的排气端延伸至所述烟气处理筒的溶液中；引流机构，所述引流机构设置在所述蜗壳上；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述烟气处理筒上。

作为本实用新型的进一步方案，所述引流机构包括转轴、多个耐热叶片和第一电机，所述转轴转动安装在所述蜗壳内，所述转轴的一端延伸至所述蜗壳外，多个所述耐热叶片均设置在所述蜗壳内并与所述转轴固定连接，所述第一电机固定安装在所述蜗壳的一侧，所述第一电机的输出轴与所述转轴的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌机构包括搅拌轴、多个搅拌叶片、锥形齿盘、第二电机和锥形齿轮，所述搅拌轴转动安装在所述烟气处理筒内，所述搅拌轴的两端均延伸至所述烟气处理筒外，多个所述搅拌叶片均设置在所述烟气处理筒内并与所述搅拌轴固定连接，所述锥形齿盘固定安装在所述搅拌轴的一端上，所述第二电机设置在所述锥形齿盘的上方并与所述烟气处理筒的侧边固定连接，所述锥形齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上并与所述锥形齿盘相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述烟气处理筒的侧边开设有排气口和观察窗口，所述观察窗口内固定安装有钢化玻璃。

作为本实用新型的进一步方案，所述烟气处理筒的底部固定连通安装有排污管，所述排污管和所述进气管上均设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述烟气处理筒的顶部开设有补水口，所述补水口内扣合有相适配的扣盖。