[实用新型]一种塑料包装薄膜生产用打标机运输装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料包装薄膜生产用打标机运输装置，包括底座，底座的顶部固定安装有主立柱，主立柱的侧面活动安装有滑块，滑块的侧面固定安装有横梁，横梁的一端活动安装有机头，机头的底部一体形成有雕刻头，底座的顶部活动安装有转盘，转盘的顶部中心固定安装有连接杆，连接杆的左右两端均固定安装有安装块。上述方案中，操作人员放置过程中需要耗费时间，再加上打标机运行的时间，耗费的时间较长，影响加工效率，此时通过设置两个工位，一个工位在进行激光雕刻的同时，在另一个工位上拆卸和安装新的铭牌，从而大大节省了时间，提高工作效率；并通过设置与定位孔的配合，可以有效定位，并提高定位效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装薄膜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料包装薄膜生产用打标机运输装置。

背景技术

塑料包装薄膜在出厂前要在其铭牌表面上打上关于该产品的相关信息，以方便人们辨识和了解产品，现有的打标设备一般采用激光打标机，通过激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机通常包括激光发射头和激光器，激光器产生的激光通过输送通道进入激光发射头中，发射头发射的激光对待雕刻的物质进行文字、图案的雕刻，在铭牌打印上企业标记，再粘贴到塑料包装薄膜上。

目前在打标机的使用过程中，操作人员需要将铭牌放置在打标机的指定位置，然后进行激光雕刻，操作人员放置过程中需要耗费时间，再加上打标机运行的时间，耗费的时间较长，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料包装薄膜生产用打标机运输装置，以解决操作人员放置过程中需要耗费时间，再加上打标机运行的时间，耗费的时间较长，影响加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装薄膜生产用打标机运输装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主立柱，所述主立柱的侧面活动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有横梁，所述横梁的一端活动安装有机头，所述机头的底部一体形成有雕刻头，所述底座的顶部活动安装有转盘。

其中，所述转盘的顶部中心固定安装有连接杆，所述连接杆的左右两端均固定安装有安装块，所述安装块的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动夹杆，所述活动夹杆活动安装在第一安装槽的内部。

其中，所述安装块的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有L型夹杆，所述L型夹杆活动安装在第二安装槽的内部。

其中，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部开设有底槽，所述圆槽的内壁开设有定位孔，所述转盘的侧面活动安装有卡接件。

其中，所述转盘的底部固定安装有固定柱，所述固定柱活动安装在底槽的内部。

其中，所述转盘的侧面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在卡接件的侧面。

其中，所述卡接件的一端一体形成有圆球头，所述卡接件的另一端一体形成有限位圆板，所述卡接件的大小与定位孔的大小相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，操作人员放置过程中需要耗费时间，再加上打标机运行的时间，耗费的时间较长，影响加工效率，此时通过设置两个工位，一个工位在进行激光雕刻的同时，在另一个工位上拆卸和安装新的铭牌，从而大大节省了时间，提高工作效率；并通过设置卡接件与定位孔的配合，可以有效定位，并提高定位效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘顶部结构示意图；