[实用新型]一种用于胎胚车移栽的缓存台

说明书

本实用新型涉及轮胎制造领域，尤其是一种用于胎胚车移栽的缓存台，缓存台上设置有供胎胚车移动的通道，通道的两侧都设置有用于支撑胎胚车车轮的车轮支撑板，车轮支撑板上位于通道的外侧设置有向上延伸的侧挡板，车轮支撑板靠近通道出口的那侧设置有向下延伸的斜面，胎胚车定位时，前轮位于斜面上；通道内靠近出口处设置有限位组件，限位组件用于在胎胚车定位对胎胚车的横档进行定位；限位组件包括阻挡板和设置在阻挡板一侧的转轴，转轴转动设置在转轴座中，旋转转轴使得阻挡板在通道内相应翻转，对胎胚车的横档进行定位。本实用新型的优点是在胎胚车立体库的库前用于胎胚车的移栽、输送；确保胎胚车在进入立体库时定位准确，不会损坏胎胚车轮子。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，尤其是一种用于胎胚车移栽的缓存台。

背景技术

传统技术中，轮胎各阶段物料存储采用平库存放，输送采用人工或拖车等方式。随着自动化物流线及立体仓库的技术发展及推广，轮胎行业也逐渐推广应用起来，目前，胎胚通常通过胎胚车进行输送，胎胚储存时，储存在胎胚车立体库中。胎胚车进入立体库的大致过程为：胎胚车在进入立体库之前需要先进行定位，然后再通过立体库中的堆垛机接取，之后进行堆垛。这过程中存在的问题是胎胚车定位时，通常由工人自己估计，定位不准确，导致堆垛效率低，同时由于定位不准确，可能导致胎胚车在进入立体库存放时出现翻车事故，并且普通的输送还会损坏胎胚车轮子。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于胎胚车移栽的缓存台，在胎胚车立体库的库前用于胎胚车的准确定位，确保胎胚车在进入立体库时定位准确、增加缓存位，且在输送过程中稳定运行，不会损坏胎胚车轮子。

为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种用于胎胚车移栽的缓存台，缓存台上设置有供胎胚车移动的通道，通道的两侧都设置有用于支撑胎胚车车轮的车轮支撑板，车轮支撑板上位于通道的外侧设置有向上延伸的侧挡板，

车轮支撑板靠近通道出口的那侧设置有向下延伸的斜面，胎胚车定位时，前轮位于斜面上；通道内靠近出口处设置有限位组件，限位组件用于在胎胚车定位对胎胚车的横档进行定位；

限位组件包括阻挡板和设置在阻挡板一侧的转轴，转轴转动设置在转轴座中，旋转转轴使得阻挡板在通道内相应翻转，对胎胚车的横档进行定位。

作为优选，两个车轮支撑板之间设置有升降空间，阻挡板位于升降空间内且在竖直平面内翻转。

作为优选，阻挡板包括用于阻挡胎胚车的阻挡部、用于连接转轴的连接部和用于驱动阻挡板翻转的驱动部，连接部位于阻挡部和驱动部之间，在驱动部上设置有连接杆，连接杆上连接有驱动部件，驱动部件用于推动驱动部移动，使得阻挡板围绕转轴相应翻转。

作为优选，阻挡部的头端设置有向通道的入口方向弯曲的弧形部。

作为优选，驱动部件采用气缸，气缸的头端设置在连接杆上，气缸的尾端通过铰接座设置在机架上。

作为优选，在阻挡板的翻转轨迹上设置有限位块，限位块用于在阻挡板向上翻起后，限制阻挡板继续翻转。

作为优选，斜面的下端设置有向上凸起的挡块。

作为优选，在车轮支撑板的入口处设置有辅助支撑板，辅助支撑板上设置有向上凸起的导向块，导向块的高度低于横档；导向块朝向对应侧的侧挡板的那个侧面设置有导向斜面，导向斜面与侧挡板之间的距离沿着通道的方向逐渐减小；在辅助支撑板上还设置有向上凸起的后轮阻挡板。

作为优选，侧挡板的入口处设置有向外张开的引导部。

作为优选，在侧挡板上位于阻挡板的上方设置有第一传感器，第一传感器用于检测胎胚车是否进入通道。