[实用新型]一种连续催化剂反应器中心管密封装置

说明书

一种连续催化剂反应器中心管密封装置，包括上部密封件、下部密封件、密封垫片，密封垫片套设在中心管与中心管底座的连接处外侧并覆盖中心管与中心管底座之间的缝隙，上部密封件的两端分别设有第一连接板，多个上部密封件通过第一连接板配合紧固件首尾相连从而将密封垫片压设在中心管的外壁，下部密封件的两端分别设有第二连接板，多个下部密封件通过第二连接板配合紧固件首尾相连从而将密封垫片压设在中心管底座的外壁；上部密封件的底部将密封垫片压设在中心管底座的顶部端面上，下部密封件的顶部压设在上部密封件的底部上面，上部密封件的底部的外直径小于中心管底座的外径，本实用新型能满足中心管倾斜或位移时维持良好的密封效果。

技术领域

本实用新型属于化工生产中连续催化剂反应器领域，具体涉及一种连续催化剂反应器中心管密封装置。

背景技术

现有技术中，涉及到使用连续催化剂的反应器中，在中心管与中心管底座的连接处需要进行密封处理，中心管和中心管底座底座之间的密封常用方式是用密封材料密封缝隙，这种结构弊端是如果中心管在长期运行中发生倾斜或位移，缝隙会因此变大导致密封失效。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提出一种连续催化剂反应器中心管密封装置，采用滑动密封，密封范围更大，能满足中心管倾斜或位移后的密封要求。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种连续催化剂反应器中心管密封装置，包括上部密封件、下部密封件、密封垫片以及紧固件，密封垫片套设在中心管与中心管底座的连接处外侧并覆盖中心管与中心管底座之间所形成的缝隙，上部密封件和下部密封件均呈环形折板结构，上部密封件的两端分别设有第一连接板，多个上部密封件通过第一连接板配合紧固件首尾相连从而将密封垫片压设在中心管的外壁，下部密封件的两端分别设有第二连接板，多个下部密封件通过第二连接板配合紧固件首尾相连从而将密封垫片压设在中心管底座的外壁；上部密封件的底部将密封垫片压设在中心管底座的顶部端面上，下部密封件的顶部压设在上部密封件的底部上面，上部密封件的底部的外直径小于中心管底座的外径；中心管倾斜或位移时，上部密封件的底部与下部密封件的顶部能径向相对滑动。

进一步的，上部密封件设置有三个，每个上部密封件的弧长所对应的圆心角为120°，则三个上部密封件首尾相连围成一个360°圆环形结构；

进一步的，下部密封件设置有三个，每个下部密封件的弧长所对应的圆心角为120°，则三个下部密封件首尾相连围成一个360°圆环形结构。

进一步的，上部密封件、下部密封件的截面均呈L形。

进一步的，紧固件为螺栓和螺母，第一连接板、第二连接部上均设置连接孔，螺栓穿过对应连接孔后与螺母锁紧配合从而将多个上部密封件或多个下部密封件箍紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的上部密封件与中心管为环形密封连接，上部密封件的底部与中心管底座顶部贴近连接，下部密封件与中心管底座为环形密封连接，下部密封件的顶部与上部密封件底部贴合连接并能实现相对滑动，使得本实用新型采用滑动密封，密封范围更大，并且可以满足中心管倾斜或位移后密封要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型中上部密封件的结构示意图。

图3是图2中A-A剖面图。

图4是本实用新型中下部密封件的结构示意图。

图5是图4中B-B剖面图。

图6是本实用新型中紧固件的示意图。