[实用新型]基于环氧美缝剂的封盖装箱装置

权利要求书

1.基于环氧美缝剂的封盖装箱装置，其特征在于：它包括有振料盘(101)、导瓶转盘(202)，其中，振料盘(101)内设有呈螺施形上升的排料板(102)，排料板(102)内侧设有排料内挡板(103)，排料板(102)输出端设有瓶盖排料单元；导瓶转盘(202)安装在工作台(203)上，并由相应的转盘带动运转，导瓶转盘(202)边缘处均匀分布有数量大于4的导瓶槽(204)，导瓶转盘(202)外侧的工作台(203)上设有环形的限位环(205)，限位环(205)其中一侧设有进瓶口，进瓶口外侧的工作台(203)上设有胶瓶输送带(206)；瓶盖排料单元出口位于胶瓶输送带(206)输出方向的导瓶槽(204)上方，瓶盖排料单元输出方向的导瓶槽(204)上方设有旋盖单元，旋盖单元输出方向的工作台(203)上设有倾斜的出瓶导槽(207)，出瓶导槽(207)外侧的地面上设有排瓶箱(215)，排瓶箱(215)内设有排瓶单元，排瓶单元输出方向下方设有装箱架(301)，装箱架(301)顶部安装有封箱传送带(302)，封箱传送带(302)输入端上方设有托箱组件。

2.根据权利要求1所述的基于环氧美缝剂的封盖装箱装置，其特征在于：瓶盖排料单元包括有限位导杆(104)、防叠导杆(107)、出盖筒(109)，其中，排料板(102)输出端设有下凹形成的重力槽(105)，重力槽(105)处的排料内挡板(103)上设有返料槽(108)，限位导杆(104)为两条，其中一端位于重力槽(105)输出端上方，托盖导杆(106)为两条，其中一端与重力槽(105)出口两侧的排料板(102)连接，限位导杆(104)另一端与出盖筒(109)底部连接，托盖导杆(106)另一端与出盖筒(109)顶部连接，连接后的托盖导杆(106)与限位导杆(104)平行形成瓶盖输送通道；重力槽(105)上方设有防叠导杆(107)，防叠导杆(107)其中一端与排料板(102)外侧的振料盘(101)内腔壁连接；防叠导杆(107)另一端延伸至返料槽(108)上方；出盖筒(109)顶部设有盖尖导向槽(110)，盖尖导向槽(110)输出端的出盖筒(109)顶部向外延伸形成挡板铰位，挡板铰位底部活动铰接有限位板(112)，限位板(112)为两块，分别位于盖尖导向槽(110)两侧；限位板(112)顶部通过限位销轴活动铰接在出盖筒(109)内腔壁顶部，限位销轴上套装有V形卡簧(113)，V形卡簧(113)其中一条叉臂与出盖筒(109)内腔壁顶部抵触，V形卡簧(113)另一条叉臂与限位板(112)表面抵触，安装后的限位板(112)底部倾斜向下形成挡位。

3.根据权利要求1所述的基于环氧美缝剂的封盖装箱装置，其特征在于：旋盖单元包括有安装在胶瓶输送带(206)上方的旋盖升降气缸(208)，旋盖升降气缸(208)底部安装有旋盖座(209)，旋盖座(209)内安装有旋盖电机(210)，旋盖电机(210)的传动轴向下与旋盖头(211)连接，旋盖头(211)下方设有导瓶压板(212)，导瓶压板(212)顶部设有竖直向上的限位导柱(213)，限位导柱(213)顶部向上穿过旋盖座(209)与导柱限位螺母啮合，限位导柱(213)上套装有导柱弹簧(214)，导柱弹簧(214)底部与导瓶压板(212)顶部抵触，导柱弹簧(214)顶部与旋盖座(209)底部抵触；旋盖头(211)正下方的导瓶压板(212)上设有上下贯穿的瓶体定位槽，瓶体定位槽外侧的旋盖头(211)底部设有上小下大的对中环(219)。

4.根据权利要求1所述的基于环氧美缝剂的封盖装箱装置，其特征在于：排瓶单元包括有排瓶箱(215)、导瓶板(216)，其中，排瓶箱(215)安装在装箱架(301)输入端的地面上，排瓶箱(215)其中一侧上部设有进瓶口，进瓶口下方的排瓶箱(215)内安装有两条瓶板托轨，瓶板托轨上安装有导瓶板(216)，瓶板托轨其中一端的排瓶箱(215)内安装有推板气缸(217)，推板气缸(217)的活塞杆正对装箱架(301)方向，推板气缸(217)的活塞杆与导瓶板(216)其中一端连接，导瓶板(216)另一端的排瓶箱(215)上设有排瓶出口，排瓶出口位于封箱传送带(302)的承托面上方，排瓶出口上方的排瓶箱(215)外侧壁上活动铰接有止回板(218)。

5.根据权利要求1所述的基于环氧美缝剂的封盖装箱装置，其特征在于：托箱组件为两组，分别位于封箱传送带(302)输入端两侧的装箱架(301)上，托箱组件包括有托箱导柱(303)、托箱滑块(306)、翻转电机(307)、夹箱气缸(308)，其中，托箱导柱(303)为两条，均竖直固定在装箱架(301)上，托箱滑块(306)两块设有上下贯穿的导柱孔，导柱孔与托箱导柱(303)套合，托箱导柱(303)顶部固定有托箱顶板(304)，托箱顶板(304)上安装有托箱升降气缸(305)，托箱升降气缸(305)活塞杆向下与托箱滑块(306)顶部连接，翻转电机(307)呈水平安装在托箱滑块(306)底部，翻转电机(307)的传动轴上安装有夹箱座，夹箱座底部呈水平安装有夹箱气缸(308)，夹箱气缸(308)的活塞杆上安装有夹箱板(309)，夹箱板(309)呈L形，两组托箱组件内的夹箱板(309)横臂相对，两块夹箱板(309)之间形成夹箱区。