[实用新型]一种熔融石英砂生产用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融石英砂生产用除杂装置，包括：底座和除杂筒，除杂筒的顶部设置有进料口，除杂筒的侧壁上设置有出料口，底座的顶面两侧分别竖直安装有固定板，除杂筒置于两个固定板之间且除杂筒的两侧壁上分别安装有固定轴并通过固定轴与固定板转动连接，其中一个固定板的外壁上安装有电机一，电机一的动力输出端与固定轴连接。本实用新型通过液泵将清洗液带出并通过喷头喷出，在清洗的过程中通过搅拌杆来对石英砂进行搅拌，可从不同位置来对石英砂清洗，提高清洗的效率，在清洗后通过过滤网对内部进行过滤，将清洗液滤出后，再通过搅拌杆持续对石英砂进行搅拌，搅拌过程中通过热风盘吹出热风从而对石英砂进行干燥，降低生产工序。

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，更具体为一种熔融石英砂生产用除杂装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，在进行石英砂加工处理时，会对石英砂进行除杂提纯处理，需要用水把石英砂表面的污垢清洗掉在进行过滤筛选，确保得到石英砂不含杂质。

目前，现有的石英砂生产用除杂装置，需要用大量的水清理石英砂，不能循环利用，造成水资源的浪费，清洗的位置单一，清洗效果不佳。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融石英砂生产用除杂装置，解决了现有的石英砂生产用除杂装置，需要用大量的水清理石英砂，不能循环利用，造成水资源的浪费，清洗的位置单一，清洗效果不佳的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英砂生产用除杂装置，包括：底座和除杂筒，除杂筒的顶部设置有进料口，除杂筒的侧壁上设置有出料口，所述底座的顶面两侧分别竖直安装有固定板，所述除杂筒置于两个固定板之间且除杂筒的两侧壁上分别安装有固定轴并通过固定轴与固定板转动连接，其中一个固定板的外壁上安装有电机一，所述电机一的动力输出端与固定轴连接；

所述除杂筒的内部设置有除杂机构和烘干机构，除杂筒的内部水平安装有过滤网且通过过滤网分隔为除杂仓和储液仓，所述除杂机构包括传动杆、搅拌杆、喷头和液泵，所述喷头共设置有若干个且安装在除杂筒的内壁上，所述液泵安装在储液仓内底部且采用导水管分别与喷头连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动杆共设置有两个且对称安装在除杂仓内，传动杆的上端分别与除杂筒的内顶部转动连接，所述搅拌杆安装在传动杆的表面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，传动杆的顶部分别安装有从齿轮，所述除杂筒的顶面中部安装有电机二，所述电机二的动力输出端延伸至除杂仓内并连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干机构包括热风箱、环管、固定环和热风盘，所述热风盘安装在传动杆的末端且底部呈向下凸起的弧形结构，热风盘的弧面上来设有出风孔，所述固定环套设在传动杆上且两个固定环之间采用固定杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热风箱安装在除杂筒的顶部一侧，所述环管固定在除杂筒的表面上方且环管上连接有导管并通过导管与热风箱连接，所述环管的内部形成有导气腔，所述导气腔采用导气管分别与固定环连接，所述传动杆的表面且位于固定环处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型，通过液泵将清洗液带出并通过喷头喷出，在清洗的过程中通过搅拌杆来对石英砂进行搅拌，可从不同位置来对石英砂清洗，提高清洗的效率，减少水资源浪费。

（2）本实用新型，在清洗后通过过滤网对内部进行过滤，将清洗液滤出后，再通过搅拌杆持续对石英砂进行搅拌，搅拌过程中通过热风盘吹出热风从而对石英砂进行干燥，降低生产工序。