[实用新型]一种端子除油装置及端子除油检测设备

说明书

本实用新型公开了一种端子除油装置及端子除油检测设备，端子除油装置包括内设空腔的壳体、壳体上设有沿供端子料带穿过的进、出口；端子料带一侧的壳体上设有与空腔连通的水平气道，端子料带上方的壳体上设有与空腔连通的倾斜气道；壳体上安装有与水平气道连通的第一气嘴和与倾斜气道连通的第二气嘴；第一气嘴和第二气嘴用于对壳体内的端子料带上的端子进行吹气除油；水平气道中的气流方向和倾斜气道中的气流方向的夹角为锐角。端子除油检测设备包括上述的端子除油装置。本实用新型中水平气道和倾斜气道的气流方向的夹角设计为锐角，可有效避免两个方向的气流扰乱甚至反流的问题，提高了端子除油效果、为后续拍照检测质量的提高提供了保障。

技术领域

本实用新型属于金属端子检测技术领域，尤其涉及一种端子除油装置及端子除油检测设备。

背景技术

一些金属端子冲压后，通常需要利用端子除油检测机对其除油后进行关键尺寸的拍照检测。在使用过程中发现、目前常用的端子除油检测机存在如下问题：其中的除油机构，主要通过水平竖直两个方向向端子料带吹气以进行除油，但这种吹气除油方式存在两个方向的气流相互扰乱甚至反流问题，导致除油不彻底影响CCD拍照质量；且该除油机构密封性能差存在漏油问题。另外，端子除油检查机在收集油液时，存在油气分离不好、油滴随气飞溅的问题。再者，在开机或换产时，需要人工穿料至下游端的拉料机构上，这将导致端子料带起始段无法拍照检测而报废等问题。上述问题给检测质量、生产过程和设备维护带来了极大不便。

实用新型内容

旨在克服上述现有技术中存在的至少至一处不足，本实用新型提供了一种端子除油装置及端子除油检测设备；可提高端子除油效果、确保拍照检测质量。

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种端子除油装置，包括内设空腔的壳体、所述壳体上设有沿供端子料带穿过的进、出口；所述端子料带一侧的所述壳体上设有与所述空腔连通的水平气道，所述端子料带上方的所述壳体上设有与所述空腔连通的倾斜气道；

所述壳体上安装有与所述水平气道连通的第一气嘴和与所述倾斜气道连通的第二气嘴；所述第一气嘴和所述第二气嘴用于对所述壳体内的所述端子料带上的端子进行吹气除油；所述水平气道中的气流方向和所述倾斜气道中的气流方向的夹角为锐角。

进一步，所述壳体包括顶端开口的盒体，所述盒体顶端可拆卸安装有密封盖板，所述密封盖板与所述盒体之间设有密封结构；所述水平气道设置于所述盒体的侧部，所述倾斜气道设置于所述密封盖板上。

进一步，进口处的所述壳体上设置有入料料道结构；所述壳体或所述入料料道结构上设有挡油板组件，所述挡油板组件位于所述进口的上方。

进一步，所述端子除油装置还包括设置在所述壳体下方的抽油机构，所述抽油机构的抽油口与所述壳体的出油口密封连接。

进一步，所述端子除油装置还包括设置在所述抽油机构下方的集油机构，所述抽油机构的卸油口与所述集油机构的油液入口连通。

进一步，所述集油机构包括油桶、设置在所述油桶内的油气分离结构和设置在所述油桶上用于检测显示所述油桶内油液高度的液位检测显示组件；

所述油桶的顶部设置有所述油液入口和泄气孔，所述油桶的底部设有卸油结构。

本实施例还公开了一种端子除油检测设备，包括机架、设置于所述机架上的送料料道结构和上述的端子除油装置；沿所述端子料带的输送方向、所述端子除油装置设置于所述送料料道结构上游的所述机架上。

进一步，所述机架上还设置有CCD检测组件、料带驱动机构、用于触发所述CCD检测组件工作的入料检测件和入料输送机构；所述入料检测件和所述入料输送机构位于所述CCD检测组件的上游且位于所述端子除油装置的下游；所述料带驱动机构位于所述CCD检测组件的下游；

开机或换产时，在所述入料输送机构的碾压输送下、所述端子料带的起始段自动经所述送料料道结构到达所述料带驱动机构。