[实用新型]一种超导管加工切割装置

说明书

本实用新型公开了一种超导管加工切割装置，包括机架，机架顶部的一端固定连接有两根向外延伸的第一支撑杆，第一支撑杆上连接有用于夹持超导管的夹持机构；机架上的一侧铰接有第一气缸，另一侧固定连接有基座，基座上铰接有转板，转板上固定有电机，电机的输出端连接有切割刀，第一气缸的伸缩端通过轴杆活动连接于转板的底面，第一气缸收缩可带动转板及其上的电机向下转动。本切割装置使用方便，切割效率高，而且安全系数高。

技术领域

本实用新型涉及超导管技术领域，具体为一种超导加工管切割装置。

背景技术

超导管是采用高效传热的技术和聚光技术相结合的原理，主要由一端开口的透明玻璃管、设置在管内的吸热组件和密封端盖构成，吸热组件的一端穿过密封端盖伸出透明玻璃管，透明玻璃管内为真空状态，这种超导管的热传导效率远远高于其它传热方式，能迅速将吸收的太阳热能传导到水中，放出热能给水吸收升温，且传热方式为单向传导，因而被广泛的使用。

在生产超导管时，会根据所需超导管的长度，对超导管进行切割。但现在切割装置的电机多是固定在一个位置的，以致切割刀无法移动，切割时需通过人工或者机械夹持超导管，将超导管放置在切割刀的下方，不仅使用不便，难以快速将超导管截断，切实效率低，而且十分危险结构复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超导管加工切割装置，以解决目前超导管切割装置使用不便、切割效率低以及切割时较为危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种超导管加工切割装置，包括机架，机架顶部的一端固定连接有两根向外延伸的第一支撑杆，第一支撑杆上连接有用于夹持超导管的夹持机构；机架上的一侧铰接有第一气缸，另一侧固定连接有基座，基座上铰接有转板，转板上固定有电机，电机的输出端连接有切割刀，第一气缸的伸缩端通过轴杆活动连接于转板的底面，第一气缸收缩可带动转板及其上的电机向下转动。

优选的，所述夹持机构包括连接于两根第一支撑杆上的竖杆、连接于竖杆顶部的安装座、连接于安装座上的第二气缸、连接于两第二气缸伸缩端的压块，两压块的相对面开设有弧形槽。

上述技术方案，两第二气缸延伸，带动两压块相对运动，可将超导管进夹紧，以利于切割。

优选的，所述机架远离第一支撑杆的一端连接有支撑座，支撑座上可转动连接有导轮，导轮与两第二气缸之间的中部在一条直线上。

上述技术方案，将超导管由两支撑座之间穿过，使超导管与导轮接触，通过导轮利于向前推动超导管。

优选的，所述第一支撑杆上远离机架的一侧连接有向上延伸的第二支撑杆，两第二支撑杆之间连接有承载板。

上述技术方案，向前推动超导管，使超导管的端部放置在承载板上，然后再通过夹持机构夹紧，承载板起到支撑超导管的作用。

优选的，所述机架靠近第一支撑杆的一侧连接有底板，底板上放置有收集箱，收集箱位于第一支撑杆的下方。

上述技术方案，收集箱用于收集切割时产生的废料，防止环境污染。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

通过夹持机构将超导管夹紧，然后第一气缸收缩，带动转板向下转动，从而带动电机及切割刀向下转动，直至切割刀与超导管接触，电机控制切割刀工作，并对超导管进行切割，切割效率高，而且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑座的示意图；