[实用新型]一种同轴双磨筒研磨机

说明书

本实用新型涉及研磨技术领域，且公开了一种同轴双磨筒研磨机，包括两个磨筒，两个磨筒对称放置，两个所述磨筒的内部设置有磨辊，两个所述磨辊之间连接有连接部，所述连接部的底部连接有液压缸，磨筒的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右端固定安装有电机，两个所述磨筒的一端设置有盖板，所述磨筒靠近盖板的一端与盖板转动连接。本实用新型通过设置分级机、降尘箱和风机，从而分级机可以将没有完全磨碎的矿石分拣出来，然后再从回料管流回磨筒的内部，再次进行研磨，从而让总抽料管排出的物料都是细小的颗粒，不容易有大颗粒未完全磨碎的颗粒。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种同轴双磨筒研磨机。

背景技术

矿石磨粉机又称超压磨粉机，其适用于粉碎各种矿石化工原料等非金属原料的磨粉加工，如：铁矿石、煤粉石、高炉水渣、电厂脱硫剂、锅炉喷吹煤、白灰、长石、石英、石膏、重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在80-425目范围调节(最细1000目)。高压中速磨粉机可通过添加特殊装置，可生产出30-80目的粗粉。工作原理高压悬辊磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高1.2倍，故产量大为提高。

传统的矿石磨粉机一般为单筒结构，效率较低，且不能对不同粗细的矿石进行分级，无法对较粗颗粒的矿石进行重新研磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同轴双磨筒研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

1.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴双磨筒研磨机，包括两个可自转的磨筒，两个所述磨筒同轴布置且共用一个动力源；

两个所述磨筒的内部分别设置有一个磨辊，两个所述磨辊之间连接有连接部，所述连接部上设有下压机构；

两个所述磨筒的一端分别设置有可自转的盖板，所述盖板上分别开设有盖板进料口和盖板出料口，所述研磨机还包括注料管和进料斗，所述进料斗的出料口与所述注料管的进料口连通，所述注料管的出料口分别与两个所述磨筒的盖板进料口连通；

所述研磨机还包括分级机、降尘箱和风机，所述风机安装在降尘箱上，所述分级机的成品出料口与降尘箱的进料口连通，所述分级机的抽料口和回料口分别对应与所述盖板出料口和盖板进料口连通。

优选地，所述磨筒的外壁设有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮由电机驱动。

优选地，所述驱动齿轮安装在驱动轴上，所述驱动轴通过联轴器与电机的输出端连接。

优选地，两个所述磨筒的相互靠近一端分别开设有活动孔，所述连接部的端头穿过所述活动孔与所述磨辊相连，所述连接部可上下移动的滑动安装在所述活动孔内。

优选地，所述连接部上设有遮挡所述活动孔的挡片。

优选地，所述下压机构为液压缸，所述连接部的两端分别与两个所述磨辊固定连接，所述连接部的中部套装有轴承，所述轴承的外壁与所述液压缸的驱动端相连。

优选地，所述下压机构为液压缸，所述连接部的两端分别通过轴承与两个所述磨辊相连，所述连接部的中部与所述液压缸的驱动端相连。

优选地，所述分级机的成品出料口与降尘箱的进料口之间通过管道连通，所述降尘箱上设有总出料管，所述分级机的抽料口和回料口分别对应连接有出料管和回料管，所述出料管和回料管分别对应与盖板出料口和盖板进料口连接，所述回料管的外壁还与注料管的出料口连通。