[实用新型]灯板载具

说明书

本实用新型涉及一种灯板载具，包括载具本体和压条组件；载具本体具有相背设置的正反两面，载具本体的第一面上开设有容置槽，容置槽的底部开设有若干个通风孔，各通风孔均贯穿至载具本体的第二面，压条组件包括第一压条和第二压条，第一压条设置在容置槽的一侧，第二压条设置在容置槽的另一侧。载具本体上的容置槽用于放置灯板，且在容置槽的靠近两侧的位置上分别设置有压条组件，压条组件用于固定下压灯板。当载具经过高温炉进行回流焊时，下压条组件将紧紧下压灯板的边沿位置，避免灯板的边沿因为高温而发生翘曲。同时在容置槽的底部开设有若干个通风孔，使得热空气能在容置槽内流动，即在灯板附近流动，进而能对灯板的焊点更好地进行回流焊。

技术领域

本实用新型涉及灯板固定运载的技术领域，特别是涉及灯板载具。

背景技术

在传统的灯板载具在运输灯板进行回流焊时，灯板载具经过高温焊接炉的高温区时，由于温度过高，且灯板是由一头先进入到高温区的，这样会使得灯板的受热不均匀，其先进入的边沿温度过高，进而会导致灯板的边沿容易会出现弯曲翘起的现象，使得灯板将发生形变，导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯板载具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种灯板载具，包括载具本体和压条组件；所述载具本体具有相背设置的正反两面，所述载具本体的第一面上开设有容置槽，所述容置槽的底部开设有若干个通风孔，各所述通风孔均贯穿至所述载具本体的第二面，所述压条组件包括第一压条和第二压条，所述第一压条设置在所述容置槽的一侧，所述第二压条设置在所述容置槽的另一侧。

在一个实施例中，所述容置槽的侧壁上开设有拿取槽，所述拿取槽和所述容置槽连通。

在一个实施例中，所述压条组件还包括第三压条，所述第三压条设置在所述载具本体的中部。

在一个实施例中，各所述通风孔矩阵排列设置，且相邻两所述通风孔的间距相等。

在一个实施例中，所述通风孔的横截面形状为圆形、方形、三角形和五边形中的任一种。

在一个实施例中，所述载具本体的第一面的转角处开设有定位孔。

在一个实施例中，所述载具本体的第二面凸起设置有若干定位柱，各所述定位柱分别设置在所述载具本体的两侧。

在一个实施例中，各所述定位柱分别在所述载具本体的第二面的两侧并排设置，且相邻两所述定位柱之间的间距相等。

在一个实施例中，所述定位柱的横截面形状为矩形或圆形。

在一个实施例中，所述灯板载具的转角设置成圆角。

本实用新型提供的有益效果是：载具本体上的容置槽用于放置灯板，且在容置槽的靠近两侧的位置上分别设置有压条组件，压条组件用于固定下压灯板。当载具经过高温炉进行回流焊时，下压条组件将紧紧下压灯板的边沿位置，避免灯板的边沿因为高温而发生翘曲。同时在容置槽的底部开设有若干个通风孔，使得热空气能在容置槽内流动，即在灯板附近流动，进而能对灯板的焊点更好地进行回流焊。

附图说明

图1为一实施例中灯板载具一方向上的立体结构示意图；

图2为一实施例中灯板载具另一方向上的立体结构示意图。

附图中，10、灯板载具；100、载具本体；110、容置槽；111、通风孔；112、拿取槽；120、定位孔；200、压条组件；210、第一压条；220、第二压条；230、第三压条；240、圆孔；300、定位柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。