[实用新型]水轮发电机组冷却器铜管检漏装置

说明书

本实用新型提供了一种水轮发电机组冷却器铜管检漏装置，包括“U”形的挂装组件和用于连通外部水管与冷却器铜管的管头；挂装组件上设置有滑道并于滑道内滑动安装有工字形滑块，滑块的两端分别为矩形适配块和限位环，且适配块和限位环分别与挂装组件的相对侧壁贴合，适配块的侧壁与滑道内壁贴合，滑块上开设有螺纹通孔并螺纹配合安装有用于将管头压在冷却器铜管端部的顶杆；挂装组件的一端为固定端，挂装组件的另一端固定有连接螺杆并通过连接螺杆滑动安装在挂装组件的中部，连接螺杆的活动端螺纹配合安装有螺母。本实用新型解决了外部水管与冷却器管头连接不紧密和微渗情况无法检出的问题，产生了提高检漏装置连接的紧密性和检测精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种水轮发电机组冷却器铜管检漏装置。

背景技术

水轮发电机配有冷却器系统，多通过油槽内置或外置冷却器来实现冷却效果，在机组运行多年后，冷却器会慢慢出现渗水或漏水现象，由于冷却器结构复杂，由铜管、散热片、端盖等多个零件组装而成，部分冷却器铜管多达一百多根，它们紧密装配在一起，因此当冷却器出现漏水情况时，用肉眼很难观察到具体是哪一根铜管出现渗漏。

目前，先有冷却器出现漏水情况时，很多业主方会直接更换备品冷却器，缩短其检修工期让机组更快投入运行，还有部分业主会对冷却器进行检修，他们会采用内径比冷却器铜管外径稍大点的水管直接对接冷却器铜管，冷却器铜管另一端用堵头堵死，然后通水检漏，查出漏水的铜管；其缺点是：1、采用人工方式对冷却器铜管检漏会因为水管与冷却器铜管连接不紧密而造成工作场地出现大量余水堆积，工作效率低；2、部分冷却器铜管出现微渗，常规运行水压力很难检查出来，必须通过加压才能检查发现其渗漏点。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水轮发电机组冷却器铜管检漏装置，其解决了现有技术中存在的外部水管与冷却器管头连接不紧密和微渗情况无法检出的问题。

根据本实用新型的实施例，一种水轮发电机组冷却器铜管检漏装置，包括“U”形的挂装组件和用于连通外部水管与冷却器铜管的管头；挂装组件的两端均相对设置有将挂装组件挂装于冷却器端盖上的条形凸起，挂装组件上设置有滑道并于滑道内滑动安装有工字形滑块，滑块的两端分别为矩形适配块和限位环，且适配块和限位环分别与挂装组件的相对侧壁贴合，适配块的侧壁与滑道内壁贴合，滑块上开设有螺纹通孔并螺纹配合安装有用于将管头压在冷却器铜管端部的顶杆；挂装组件的一端为固定端，挂装组件的另一端固定有连接螺杆并通过连接螺杆滑动安装在挂装组件的中部，连接螺杆的活动端螺纹配合安装有螺母。

优选的，所述管头为中空的圆柱形，所述管头的周面固定设置有用于连接外部水管的连接管，所述管头的一端面开设有环形槽并与环形槽内固定安装有密封圈，所述管头于密封圈的内圈开设有与连接管连通的出水通道，出水通道的口径大于所述冷却器铜管的外径。

优选的，所述管头的另一端面同轴开设有倒圆台状的适配孔，所述顶杆朝向所述管头的端部同轴开设有圆锥状的顶头。

优选的，所述顶杆远离所述顶头的一端固定连接有把手，把手不在所述顶杆的轴线上。

优选的，所述滑块包括圆柱状的螺纹套和分别固定于螺纹套两端面的所述适配块和限位环，所述滑道包括开设于所述挂装组件中部的滑槽和固定连接于所述挂装组件中部两侧的限位板，螺纹套的周面与滑槽的内壁相切。

优选的，所述挂装组件的活动端连接有至少两个所述连接螺杆。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：