[实用新型]一种星型卸料器有效
申请号: | 202220616589.8 | 申请日: | 2022-03-21 |
公开(公告)号: | CN217101703U | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 秦英林;胡义勇;王果;王姜宇恒 | 申请(专利权)人: | 牧原食品股份有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 473000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸料 | ||
本实用新型涉及饲喂设备技术领域,公开了一种星型卸料器,包括壳体和驱动壳体内物料下料的下料机构,壳体包括进料口、第一下料口和第二下料口;所述下料机构包括卸料叶轮,该卸料叶轮可正反往复转动装配在所述壳体中,所述第一下料口和第二下料口在所述卸料叶轮转动周向上错开分布,以在所述卸料叶轮正向转动过程中将从所述进料口落下的物料转运至所述第一下料口处,在所述卸料叶轮反向转动过程中将从所述进料口落下的物料转运至所述第二下料口处。本实用新型通过一套星型卸料机构满足两个栏位或者槽位的下料需求,节约成本,提升人效。
技术领域
本实用新型属于饲喂设备技术领域,尤其是涉及一种星型卸料器。
背景技术
智能饲喂方式是一种超前的饲喂方式,传统行业饲喂一般多采用人工饲喂的方式,人工饲喂方式饲养效率低,人员劳动强度大,人均饲养量少;而智能饲喂则采用智能化设备进行饲喂,节省了人员劳动力,使人均饲养量增多,降低成本。
目前的智能饲喂方式采用星型卸料器和绞龙下料机构,现有的星型卸料机构通过叶轮将上方料转动到下方,由于重力自然下落出去,每套星型卸料机构由一台电机、一个叶轮、一个下料机构外壳组成。在下料机构外壳上侧设置一个进料口,下侧设有一个出料口,由电机驱动叶轮转动,以实现定量下料。具体下料时,物料从进料口落下,在叶轮转动过程中,物料落入叶轮上设有的轮槽,在叶轮转运至轮槽与出料口位置对应时,轮槽中的物料下落并经出料口排出。由于可以设定叶轮转动转速,方便利用星型卸料器实现定量给料。
但是现有的星型卸料器一般仅设置单个出料口,这样一来,一套星型卸料机构仅可以给一个栏位或槽位下料。在工业化大批量养殖领域中,针对各栏位或槽位分别布置一套星型卸料器的话,会导致智能饲喂方式成本偏高,也会占用更多猪舍空间。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供了一种星型卸料器,可以通过一个叶轮和一个电机转动来同时对两侧下料,使一套星型卸料机构满足两个栏位或者槽位的下料需求,节约了成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型公开了一种星型卸料器,包括壳体和驱动所述壳体内物料下料的下料机构,所述壳体包括上侧设有的进料口、以及下侧设有的第一下料口和第二下料口;所述下料机构包括卸料叶轮,所述卸料叶轮可正反往复转动转配在所述壳体中,所述第一下料口和所述第二下料口在所述卸料叶轮转动周向上错开分布,以在所述卸料叶轮正向转动过程中将从所述进料口落下的物料转运至所述第一下料口处,在所述卸料叶轮反向转动过程中将从所述进料口落下的物料转运至所述第二下料口处。
进一步地,所述进料口设置在所述壳体的正上侧,所述第一下料口和所述第二下料口分别设置在所述壳体底部的两侧。
进一步地,所述下料机构包括电机和与所述电机连接的叶轮轴,所述电机设置在所述壳体的外侧,所述叶轮轴设置在壳体的内部,所述卸料叶轮同轴固设在所述叶轮轴上,以由所述电机驱动叶轮轴驱动所述卸料叶轮正反往复转动。
叶轮轴上设置有卸料叶轮,所述电机正反转驱动所述卸料叶轮向所述第一下料口旋转或所述第二下料口旋转。
进一步地,所述电机通过转接法兰与所述壳体连接,所述叶轮轴远离所述电机的一侧转动装配在一端盖上,所述端盖固定安装在所述壳体上。
进一步地,所述卸料叶轮上布置有围绕着所述叶轮轴星型均匀分布的多个柔性叶片。
进一步地,所述柔性叶片为平板型直叶片。
进一步地,所述第一下料口与所述第二下料口两者对称的设置在所述壳体两侧的底部。
进一步地,所述壳体上对应所述进料口位置处设有沿上下方向延伸的进料通道,所述壳体上沿所述卸料叶轮的径向对应两出料口位置处分别设有出料通道,所述进料通道的长度大于任一出料通道的长度。
进一步地,所述进料通道和出料通道均为矩形通道。
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