[实用新型]一种超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装

说明书

本实用新型公开了一种超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装，涉及整流罩技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面一侧设置有抛光组件，抛光组件的上方设置有安装组件；抛光组件包括第一马达、摆杆和抛光模，第一马达通过摆杆设置有抛光模，抛光模为半球状；安装组件包括第二马达、转轴和安装块，第二马达通过转轴设置有安装块。本实用新型通过利用抛光组件和安装组件，通过抛光组件中的第一马达和摆杆带动抛光模进行摆动，实现了对超半球本体的内侧面进行抛光，半球状的抛光模的抛光面积更大，同时通过安装组件中的第二马达和转轴带动安装块进行转动，从而使得抛光过程中超半球本体自身发生转动，使得超半球本体内侧面的抛光更加均匀。

技术领域

本实用新型属于整流罩技术领域，特别是涉及一种超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装。

背景技术

整流罩用于保护卫星及其它有效载荷，用来防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响，是运载火箭的重要组成部分，而整流罩的种类根据需要有多种，其中蓝宝石超半球整流罩是一种较为常见的整流罩，主要通过蓝宝石晶体制作而成，由于蓝宝石晶体的硬度大而被广泛应用，而在蓝宝石超半球整流罩进行加工时，通常需要对其内侧面进行抛光，最初对内侧面的抛光需要人工手动进行，但随着抛光工装的使用，节省了人力，提高了工作效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装在使用时，现有的抛光模为弧形，其抛光面积较小，只能对超半球整流罩内侧面的局部进行抛光，因此不便于进行使用；

2、现有的超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装在使用时，超半球整流罩在抛光过程中处于静止状态，使得抛光过程中超半球整流罩的内侧面抛光不均匀，从而不便于进行使用。

因此，现有的超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装，通过利用抛光组件和安装组件，通过抛光组件中的第一马达和摆杆带动抛光模进行摆动，实现了对超半球本体的内侧面进行抛光，且半球状的抛光模的抛光面积更大，同时通过安装组件中的第二马达和转轴带动安装块进行转动，从而使得抛光过程中超半球本体自身发生转动，使得超半球本体内侧面的抛光更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种超半球蓝宝石整流罩内表面抛光工装，包括底板，所述底板的上表面一侧设置有抛光组件，且抛光组件的上方设置有安装组件；

所述抛光组件包括第一马达、摆杆和抛光模，且第一马达的输出轴贯穿第一轴承座并固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动连接在第二轴承座的内侧，且第一轴承座和第二轴承座分别固定连接在固定板的上表面两侧，所述丝杆的外壁上套设有滑块，且滑块的顶部铰接有摆杆，所述摆杆的顶部通过螺纹杆固定连接有抛光模，且抛光模为半球状；

所述安装组件包括第二马达、转轴和安装块，且第二马达的输出轴贯穿顶板并固定连接有转轴，所述转轴的底端活动连接在安装块的顶部中心位置上，且安装块的底部通过粘接模固定连接有超半球本体。

进一步地，所述第一马达固定连接在第一L型板的一侧外壁上，且第一L型板固定连接在固定板的上表面一侧，所述固定板固定连接在底板的上表面一侧，在使用过程中，第一L型板的设置实现了对第一马达进行安装。

进一步地，所述抛光模包括基底、聚氨酯薄膜和螺纹孔，且基底位于超半球本体的内侧，所述基底的外侧面上粘接有聚氨酯薄膜，且聚氨酯薄膜的外侧面抵触连接在超半球本体的内侧面上，所述基底的底部中心位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并固定连接在摆杆的顶部，在使用过程中，基底的设置实现了对聚氨酯薄膜进行安装，聚氨酯薄膜的设置实现了对超半球本体的内侧面进行抛光，螺纹孔和螺纹杆的设置实现了对抛光模与摆杆进行安装。