[实用新型]一种再生橡胶生产用剪切装置

说明书

本实用新型涉及再生橡胶生产剪切技术领域，具体为一种再生橡胶生产用剪切装置，包括壳体，壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口；壳体内部设置转轴，转轴的一端与驱动电机连接；所述壳体内从进料端到出料端设有三段剪切机构，每段剪切机构包括固定在转轴上的螺旋叶片和若干组动刀，以及固定在壳体内壁的若干组定刀；所述螺旋叶片靠近进料端，每组动刀设有三个绕圆周向等间距分布的动刀片，每组定刀包括三个绕圆周向等间距分布的定刀片；动刀和定刀沿转轴轴向交替设置。本实用新型通过分段式的螺旋送料片和剪切区配合将原料三次剪切，使得剪切更彻底，剪切效率更高，节约大量时间。

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶生产剪切技术领域，具体为一种再生橡胶生产用剪切装置。

背景技术

再生橡胶生产是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。

现有的再生橡胶生产时需要使用剪切装置将橡胶原料剪切。

目前的剪切装置通常对原料进行一次剪切，导致剪切不彻底，容易返料，浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶生产用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生橡胶生产用剪切装置，包括壳体，壳体的一端设有进料口，另一端设有出料口；壳体内部设置转轴，转轴的一端与驱动电机连接；所述壳体内从进料端到出料端设有三段剪切机构，每段剪切机构包括固定在转轴上的螺旋叶片和若干组动刀，以及固定在壳体内壁的若干组定刀；所述螺旋叶片靠近进料端，每组动刀设有三个绕圆周向等间距分布的动刀片，每组定刀包括三个绕圆周向等间距分布的定刀片；动刀和定刀沿转轴轴向交替设置。

进一步的，所述动刀包括环形套和动刀片，动刀片连接在环形套的外圆周，环形套套设在转轴上，且通过键槽与转轴固定连接。

进一步的，所述动刀片设有刃口，刃口与转轴径向一致，且刃口后方设有倾斜的剪切面，各组动刀片的剪切面沿同一旋转方向设置，且与螺旋叶片的旋转方向一致。

进一步的，每两组动刀之间套设有定位环。

进一步的，所述定刀包括底板和定刀片，定刀片为矩形柱体，定刀片朝向转轴轴心设置，定刀片的侧面相对于转轴截面倾斜设置。

进一步的，所述壳体内部为圆形，壳体外部为三角形；所述定刀片的底板与壳体外部固定连接。

进一步的，所述壳体沿螺旋叶片对应位置设有定刀片。

本实用新型通过进料口将原料输送剪切壳体内部，电机带动驱动轴转动，从而通过转轴带动螺旋送料片和动刀片转动，动刀片转动，定刀片固定，动刀片与定刀片配合形成剪切区，对原料进行剪切，分段式的螺旋送料片和剪切区配合将原料三次剪切，使得剪切更彻底，剪切效率更高，节约大量时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除壳体以后的立体结构示意图；

图3为动刀的结构示意图；

图4为定刀的结构示意图。

具体实施方式