[实用新型]一种混料装置及二分器

说明书

本实用新型属于能源开采和煤化工技术领域，公开了一种混料装置及二分器。该混料装置包括混料组件、斜溜槽和驱动组件，混料组件包括入料斗，入料斗设有进料口和出料口；混料组件能对入料斗内的物料进行混合；出料口正对斜溜槽的槽底，入料斗内的物料能通过出料口进入斜溜槽并经由斜溜槽进入外部收集件；驱动组件与斜溜槽传动连接，驱动组件被配置为能驱动斜溜槽绕入料斗的轴线转动。本实用新型提供的混料装置，通过设置驱动组件，驱动组件与斜溜槽传动连接，斜溜槽在转动的过程中将物料排至外部收集件，扩大了混料装置的应用范围。本实用新型提供的二分器，通过设置混料装置，混料装置能对物料进行混合，降低了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及能源开采和煤化工技术领域，尤其涉及一种混料装置及二分器。

背景技术

二分器主要由密封壳体、格槽、接样器、簸箕等组成。不同规格的二分器的格槽宽度均为煤样最大粒度的3倍，格槽等斜面的坡度不小于60度，适用于煤、矿样或其它不均匀粒状物料的缩分取样，可以大大提高制样的效率和质量。

目前用于物料缩分的二分器由不少于16(偶数)个宽度相等的切割(兼溜)槽排列组成，宽度一般为被缩分物料标称最大粒度的三倍，且相邻的两切割(兼溜)槽其流向相反。其缩分原理为，人工将被缩分物料以均匀线流的方式依次、不断、往复地落在每个切割(兼溜)槽上，不断被相邻的两切割(兼溜)槽依次切割并分别落入两个不同的接收容器，实现物料缩分(二分)，是公认的缩分精度较高的缩分器具和缩分方法。

现有的二分器在混料时需人工操作，人工操作形成的被缩分物料流经过每个等宽切割槽时，会被迅速切割并沿溜槽落入指定接收容器，由于人工难以保证往复摆动速度恒定，当被缩分物料流快速经过某个切割槽时，该切割槽获取的切割样量会少一些；当被缩分物料流慢速经过下一个切割槽时，该切割槽获取的切割样量会多一些，这可能会产生较大的缩分误差。其次，在缩分前，需对物料进行混合，效率低，人员劳动强度大，不能保证缩分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料装置及二分器，旨在增加二分器对物料的混合功能，降低工作人员的工作强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混料装置，包括：

混料组件，所述混料组件包括入料斗，所述入料斗设有进料口和出料口；所述混料组件能对所述入料斗内的物料进行混合；

斜溜槽，所述出料口正对所述斜溜槽的槽底，所述入料斗内的所述物料能通过所述出料口进入所述斜溜槽并经由所述斜溜槽进入外部收集件；

驱动组件，所述驱动组件与所述斜溜槽传动连接，所述驱动组件被配置为能驱动所述斜溜槽绕所述入料斗的轴线转动。

可选地，所述混料组件还包括搅拌件，所述搅拌件设于所述入料斗内，所述搅拌件用于对所述入料斗内的所述物料进行搅拌。

可选地，所述搅拌件包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨与所述电机的输出轴连接，所述搅拌桨设于所述入料斗内。

可选地，所述驱动组件包括驱动件和传动轴，所述传动轴的一端与所述驱动件连接，所述传动轴的另一端与所述斜溜槽连接。

可选地，所述传动轴与所述斜溜槽通过焊接连接。

可选地，所述斜溜槽的倾斜度为10度-20度。

一种二分器，所述二分器包括上述任一方案所述的混料装置，所述二分器还包括：

壳体，所述壳体上设有接料口，所述驱动件设于所述壳体上；

接料斗，所述接料斗设于所述壳体的内腔中，且所述接料斗与所述接料口连通，所述斜溜槽内的物料能通过所述接料口进入所述接料斗内，所述接料斗能使所述物料缩分。

可选地，所述接料口为环形镂空接料口。