[实用新型]一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置

说明书

本实用新型公开了一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置，包括冷却箱体和过滤箱体，所述冷却箱体一侧的底部设置有进料管，所述冷却箱体靠近进料管一侧的中部设置有进水管，所述冷却箱体另一侧的底部设置有排水管，所述冷却箱体内部的顶部设置有水分过滤棉，所述冷却箱体的底部设置有排污管，所述冷却箱体的顶部设置有烟管，所述烟管的另一端与过滤箱体一侧的底部互相连通；本实用新型通过设计有冷却箱体，并且通过进水管向冷却箱体的内部注入冷却水，并且通过排水管进行排放，从而实现对通过进料管注入冷却箱体内部的废气的降温功能，与此同时，废气中含有的大颗粒杂质，也通过冷却水进行过滤，实现了初步过滤和降温的双重功能。

技术领域

本实用新型涉及高温煅烧窑炉技术领域，具体为一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置。

背景技术

高温煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

现有的高温煅烧炉在使用过程中，会配合使用废气处理装置，其中粉尘的收集是废气处理中的重要一环，现有的高温煅烧炉所排放的废气中含有较高的温度，并且同时具有较多的粉尘，不能直接排放至大气中，从而需要一种能够降温并且过滤粉尘的废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出现有高温煅烧炉中排放的废气含有较高的温度，同时含有较多粉尘颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置，包括冷却箱体和过滤箱体，所述冷却箱体一侧的底部设置有进料管，所述冷却箱体靠近进料管一侧的中部设置有进水管，所述冷却箱体另一侧的底部设置有排水管，所述冷却箱体内部的顶部设置有水分过滤棉，所述冷却箱体的底部设置有排污管，所述冷却箱体的顶部设置有烟管，所述烟管的另一端与过滤箱体一侧的底部互相连通，所述过滤箱体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至过滤箱体的内部并设置有传动轴，所述传动轴底部的外侧设置有凸轮，所述过滤箱体内壁的顶部设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧均匀设置有弹簧，所述弹簧的另一端共同设置有支撑板，所述支撑板的内部贯穿设置有连接管，所述连接管的底部皆设置有过滤布袋，所述支撑板的中部设置有位移槽，所述凸轮的外侧与位移槽互相贴合，所述冷却箱体一侧的顶部设置有排气管。

优选的，所述驱动电机的外侧与过滤箱体的顶部之间设置有支撑架，且支撑架的底部皆设置有减振垫片，通过设置有支撑架和减振垫片为驱动电机提供支撑的同时也减少其振动。

优选的，所述过滤箱体底部的中部设置有排料斗，且排料斗的底部设置有控制阀，通过设置有排料斗从而方便将过滤箱体内部的粉尘集中排出。

优选的，所述传动轴的外侧与过滤箱体的内壁之间设置有轴承，且轴承嵌入过滤箱体的内部，通过设置有轴承保证了传动轴的正常转动。

优选的，所述冷却箱体和过滤箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，通过设置有支撑腿，保证了冷却箱体和过滤箱体结构的稳定性。

优选的，所述进料管采用耐高温波纹橡胶材质制成，通过采用耐高温波纹橡胶材质提高进料管的耐高温特性和延展性，所述排水管、进水管和排气管的一端皆设置有连接法兰，通过设置有连接法兰方便与外接管道进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温煅烧窑炉使用的粉尘收集装置；

1.通过设计有冷却箱体，并且通过进水管向冷却箱体的内部注入冷却水，并且通过排水管进行排放，从而实现对通过进料管注入冷却箱体内部的废气的降温功能，与此同时，废气中含有的大颗粒杂质，也通过冷却水进行过滤，实现了初步过滤和降温的双重功能；